总之，设计、施工和调试是保证净化系统正常运行的三个重要环节，通过调试我们可以对系统运行中出现的问题有所了解，从而可以完善设计方案，规范施工操作，避免以上问题的出现.调试工作是保证洁净室室内压差和洁净度是否达标的重要和必要环节！系统正常运行则属于正常的使用生产环节.洁净室压差波动干扰因素及控制方法室外风压、风速的变化等引起洁净室对室外保持压差的变化！沿海城市与风速较大的城市须进行迎面风速压力复核计算，调整压差值！

　　出风口可达静态千级，在工作台面可达到万级.自净器下部设移动转轮，灵活方便!采用可变风量风机系统，多档使用，保证局部工作区风速始终处理理想状态。如何保持洁净室和无尘车间的洁净度：洁净室压差的建立洁净室、无尘车间的测试和检测是建设施工单位依据设计单位设计施工图纸，在所有通风和空调设计安装到位后，对一些项目进行的分项分别测试和测定，主要有风量调试和压差调试，洁净度测试，洁净室室内温、湿度的测定!风量调试：根据设计施工图纸设计计算的送、回管路；设计风量的大小，确定各管路送回风阀门的开启状态，以及各支路风量大小来测试!

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　　压差检测要求：静压差的测定要求在洁净区内的所有门全部关闭情况下进行.在洁净平面上应从洁净度由高到低的顺序依次进行，一直检测到直通室外的房间!测管口设在室内没有气流影响的任何地方均可，测管口面与气流流线平行.所测量记录的数据应到0Pa。压差检测步骤：关闭所有的门!用微差压计测量各洁净室之间、洁净室走廊之间、走廊与外界之间的压差。记录所有数据.压差标准要求：按照洁净室设计或工艺要求决定维持被测洁净室的正压或负压值！

　　洁净度测试：分为空态条件下测试、静态条件下测试、动态条件下测试，分别测试洁净室内粉尘的含量!建设施工单位由分别根据以上的测试结果，对在不同的生产环境条件下对粉尘含量浓度测试，以达到建设设计者和建设单位所要求的洁净度等级，保证这个粉尘浓度始终低于这个数值，合格交付建设单位使用.洁净室、无尘车间压差调试：为防止外部污染物进入洁净室而使室内洁净度增高，要求室内压力保持高于外部压力也就是说在洁净室内要求不同洁净度房间必须保持一定压力梯度，这样可在室内维持一定的压差下有效避免洁净室被邻室污染或污染邻室。

　　更换空气过滤器后,应重新检测自净器技术参数，达到技术指标后方可继续使用.空气自净器使用维护：空气净化器设备安装地点应远离远高速源和震源，应安装在各级净化厂房或空调厂房内，可根据需要水平安装或垂直安装，安装时应在安装面上放置5MM厚的乳胶海绵密封垫框，确保气密性.空气净化器自净器安装孔大小根据自净器的外型尺寸确定。空气净化器设备如果使用调压器，可调节调压器电压不改变出风面的平均风速，提高高效过滤器的使用寿命。

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　　不同级别的洁净室或洁净区与非洁净室（区）之间的静压差，应不小于5Pa。洁净室（区）与室外的静压差，不应小于10Pa！对于空气洁净度等级严于5级（100级）的单向流洁净室在开门时，门内0.6m处的室内工作面含尘浓度应不大于相应级别的含尘浓度限值！若达不到以上标准的要求，应重新调整新风量、排风量、至合格为止.悬浮粒子室内测试人员必须穿洁净服，不得超过2人，应位于测试点下风侧并远离测试点，并应保持静止!进行换点操作时动作要轻，应减少人员对室内洁净度的干扰！

　　 青岛清永净化设备有限公司在其他过滤设备这个行业中，是一家屈指可数的好公司。其主营的产品——移动式空气自净器，更是在业界中受到广大客户的喜爱。

　　每个湿度控制区至少设置一个湿度传感器，并且给传感器充分的稳定时间。所做测量应适合实际使用的目的，待传感器稳定之后才开始测量，测量时间不少于5分钟!压差这项检测的目的是验证完工设施与周围环境之间、设施内各空间之间保持规定压差的能力，适用于所有3种占用状态!需要定期进行这项检测.压差的测试应在所有的门都关闭的条件下，由高压向低压、由平面布置上与外界远的里间房间开始，依次向外测试；有孔洞相通的不同等级相邻的洁净室（区），其洞口处宜有合理的气流流向等等.