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公司地址:山东省青岛市城阳区正阳路
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注册资本:50---100万
注册时间: 2020-01-01
就好像设计的本来是食用话梅包装,却在袋子上印上了花草的图案,这个时候消费者就会觉得莫名其妙,在仔细观察后通常会因为质疑产品层次而放弃购买,十年经验包装设计师、千余平米创意设计展厅、成列上千件作品的样品室,力争让好产品找对好包装.⑤模切压痕定义:模切压痕是利用钢刀、钢线排列成模板,在压力作用下将印刷品加工成所要求的形状的工艺!分类:模切是在模切机上把纸张轧切成一定形状的工序!压痕是利用钢线,通过压印在纸片上压出痕迹或留下供弯折的槽痕.
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分类:覆膜分光膜和哑膜两种。特点:覆光膜的产品表面亮丽、表现力强,多用于产品类印刷品;覆哑光膜的产品表面不反光,高雅,多用于形象类印刷品。②烫金工艺定义:烫金是利用热压转移的原理,将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果,因烫金使用的主要材料是电化铝箔,因此烫金也叫电化铝烫印!特点:烫金图案清晰、美观,色彩鲜艳夺目.应用范围:包装盒烫金,烟、酒、服装的商标和盒的烫金,图书封面烫金,贺卡、请柬、笔的烫金等等。
数字印刷的出现刚好解决了礼盒包装所面临的问题!盒子箱子包装印刷,全工艺、全盒型、任意材质都可实现小批量制作和大规模生产。当然机遇与陷阱往往是相伴的,礼盒包装市场两大陷阱分析如下:包装没有凸显产品的销售主张产品通过包装设计可以满足消费者的诉求及归属,而当以产品没有主题时,就很容易输给有主题的竞品。当消费者在选择袋装喜糖时,同样的价钱他会选择有喜庆字样及红色,图案的品牌还是一般的只有字样的牌子.包装图案与产品主题不相符合有的企业的包装设计是由印刷厂承担的,印刷厂的产品主题基本不同,一些小印刷厂的产品总是上不了台面。
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分类:印品表面形成局部高光泽和局部磨砂低光泽区域!特点:两种完全不同的光泽效果实现局部图像的高反差效果,点缀和突出了具有光泽镜面的图文.⑧烫击一体定义:通过烫金版的变化表现出一种金属感和立体感更强的烫金方式!通过浮雕图案的凹凸变化,使图文呈现出金属浮雕般的质感,使烫金图文跳出平面,带来更强的视觉冲击力。烫击一体效果⑨镭射压印转移定义:在印品表面涂布UV光油后进入压印系统,将印品与镭射转移膜复合在一起,再经UV光照射瞬间固化,最后将印品与镭射转移膜剥离,使镭射转移膜表面的镭射图案转移至印品.
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随着人们对于印刷品的外观要求越来越高,印刷品一般都需要进行精细加工来提升档次!模切、烫金、击凸、覆膜等等印后工艺,不仅保证印刷产品质量,提升档次,还是实现增值的重要手段,它能让你的印刷品瞬间变得高大上.什么是印后工艺?印后工艺,是在印刷以后为了满足使用要求和提高外观质量,对印刷品进行加工的工艺总称!常见的10大印后工艺:①覆膜工艺定义:将塑料薄膜覆盖于印刷品表面,并采用黏合剂经加热、加压后使之粘合在一起,形成纸、塑合一的印刷品的加工技术!
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③上光工艺定义:在印刷品表面涂(或喷、印)上一层无色透明的涂料,经流平、干燥、压光、固化后在印刷品表面形成一种薄而匀的透明光亮层的工艺,被称为上光工艺。特点:上光不仅可以增强表面光泽鲜艳,并对包装的表面起到防水防油污的作用,保护印刷图文,而且不影响纸张的回收再利用。应用范围:包装纸盒、书籍、画册、招贴画等印品的表面加工!④击凸工艺定义:凹凸压印是对印刷品表面进行装饰加工的一种特殊手法.它是使用凹凸模具,在一定的压力作用下,使印刷品基材发生塑性变形,进而对印刷品表面进行艺术加工!
丝印的墨层厚,图文立体感强,印版柔 软而富有弹性,在硬塑制品上印刷,也能保证着墨均匀,对表面 粗的制品也可以印刷,各种曲面塑料制品上都能印刷。②模上凹凸印刷。它是在塑料成型过程中完成印刷的。在成 型模具壁上制出凹凸图文,热熔塑料在成型为制品的同时成型出 凸凹的图文。
模上凹凸印刷具有以下特点:a•印刷范围广,不受制品的形状、硬软限制,只要能在模具上制凹凸印版,就能进行印刷,不受材料的限制,可在热塑性和 热固性塑料上印刷;b•不需要油墨,不会蹭脏别的制品,不会污 染环境;C。它是在制品成型过程中一次完成印刷,工艺简单,印 刷成本低;山印刷图文不会脱落,立体感强。
但是,它是利用相 对制品表面的凸起或凹下来显示图文信息,图文与制品颜色相同, 故色彩单调,它主要用于文字的印刷。③电化铝烫印。电化铝烫印(俗称烫金)是用加热的印版对 电化铝和制品加压,使电化铝上的一部分烫印箔粘附在塑料制品 上,使制品获得所需要的图文,它一般采用铜锌凸版印刷。
电化铝烫印具有以下特点:a。印刷图文具有金属光泽,鲜艳 夺目,给人以华贵、庄重的感觉;b。印刷方法简单,不需要表面 预处理,不需要干燥,不会使别的制品蹭脏;c•无需溶剂,印刷 场地无溶剂污染。但用于热固性塑料印刷,效果不太理想;印刷 压力较大,在印刷时制品内应有衬垫。
④干胶印。干胶印采用铜锌凸版或感光性树脂凸版。先将油 墨涂布在印刷凸起部分上,然后将印版上的油墨转移到橡皮布滚 筒上,通过橡皮布滚筒再把油墨印刷到塑料制品上,这样就解决 了硬印版在印刷硬塑料制品时着墨不均匀的难题。其印刷光泽较 差,主要用于塑料容器的印刷。
⑤模内贴合印刷。所谓模内贴合印刷就是将印有图文的薄膜 置于模具壁上,在成型过程中,与热熔塑料粘合在一起,冷却后, 印有图文的薄膜就牢牢地粘在塑料制品上,模内贴合印刷可用于 各种热塑性塑料制品,但要求制品的印刷面为平面或曲率半径较 大的曲面,不宜在凹凸不平的表面上印刷。
模内贴合印刷的特点:a。油墨在薄膜与制品间,油墨不会掉 落;b。油墨外面有薄膜存在,增加图文的光泽,印刷效果好;c。 多色印刷也很方便。但是,模具设计不当或薄膜放置不好,容易 出现贴合薄膜皱折等故障。⑥热转印。热转印是将贴印纸(用升华油墨或其它材料印在纸或薄膜上)放在待印制品上,在贴印纸上面加热加压,使贴印纸上的油墨转移到制品上,完成印刷。
它与前述的电化铝烫印有些相似,但电化铝烫印一般采用铜锌凸版,只有印版凸起部分的烫印箔转移到制品上;而热转印,一般采用耐热的硅酮橡胶平版(或滚筒),对贴印纸全部加压加热,但只转移图文部分的油墨。热转印的特点:a。多色印刷方便;b•印刷的再现性好,图文清晰,可用于精美图画的印刷;c•印刷方便简单。
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