二是无菌水的无菌状态如不能满足要求，则冲洗效果适得其反.三是使用CIP的冲洗过程时间延长、冲洗水量增加!现代啤酒工业并不提倡使用无菌水冲洗的方式，但是，也不反对一些习惯的、确保消毒后的冲洗做法!比较合理的方法是对后洗水的洁净程度和可消毒效果的控制，例如，水中添加过氧化氢或使用经稀释的过氧乙酸溶液，能满足最后次冲洗的要求，这样就能省去消毒液和无菌水两次冲洗的程序，不仅可以节约用水，而且也减少了每次CIP洗涤的时间.

　　以上便是这两种设备的区别，想要咨询精酿啤酒设备的可以给我留言!什么是CIP系统!CIP即原地清洗或定置清洗。这种清洗方法，就是用水或者不同的洗涤液按照固定的程序通过泵循环，不用拆装设备以达到清洗的目的！CIP清洗是保证产品质量和设备正常运行的必要手段.因为国内很多精酿啤酒设备厂家采用CIP系统进行设备的清洗!CIP清洗系统属清洗的容器设备，包括管道的清洗，容器的清洗，精酿啤酒设备的循环清洗系统。CIP用途广泛的用于饮料、乳品、果汁、酒类等机械化程度较高的食品饮料生产企业中!

啤酒酿制小型设备

　　分体机，就是沿用德国的啤酒生产工艺制作出的啤酒设备，和一般啤酒厂用的设计原理是一致的，糖化系统分3--4个罐体，分为糖化过滤煮沸悬沉，可以进行二次投料，一天可以生产啤酒2--3个批次，增加了工作效率，因为是分体罐有足够的煮沸空间，麦汁可以达到足够的煮沸强度，麦汁蛋白质沉淀效果较好，酒体清澈!啤酒发酵罐高径比合理，设计60度锥，可以更好地沉淀杂质，提高酒体的清澈度.可以回收酵母，提高酵母的重复利用率，降低了生产成本!

　　啤酒发酵罐的制冷是在发酵罐内胆的外边设计一层水带，配备冰水罐，冰水罐内为25%的酒精溶液，最低温度为-6-----8度，通过水循环对发酵罐进行温度控制，对温度控制的效果更缓和，延长降温时间，麦汁可以形成良好的对流，不至于出现麦汁罐壁和中心位置出现较大的温度误差，温度控制更好一些，所有罐体用一个制冷机进行降温，选用大品牌制冷机，降低设备的事故率.分体设备一般采用锅炉蒸汽加热，与麦汁间接接触，而一体机多采用电加热管加热，降低成本，因为加热管直接与麦汁接触，麦粒容易吸附在加热管上，产生糊锅的气味，这个也是两者的一个重要区别缺点：设备的占地面积较大，前期投入的资金较多!

　　一体机的发酵系统也是单独的罐体，优点是插电就能用，安装方便!缺点是发酵罐和制冷系统是一体的，制冷机位于发酵罐的底部，通过盘铜管的方式进行制冷，铜管位于罐壁，铜管内走氟利昂，但氟利昂的温度过低，容易造成罐壁的酒体结冰，造成酒体损耗.发酵罐底部是平底，没有锥，酒体内的杂质沉淀效果不好，还有zui重要的一个因素，啤酒厂内用的发酵罐大部分是60度锥，可以进行酵母的沉淀，酵母可以循环使用，市面上常用的酵母一袋大约600----1000元，发酵罐有锥酵母可以循环使用6次，而一体机没有锥无法对酵母进行循环使用大大的增加了生产成本。

　　 我司主营酒及饮料生产设备领域的企业，主要以小型啤酒设备为主要产品，公司位于山东省济南市历城区工业北路张马屯工业园，更多产品信息详情请上http://www.zmbrew.com查看。济南正麦机械设备有限公司愿与社会各界朋友共同合作、共创双赢、共创精彩明天！

　　消毒液冲洗，为了保证在冷洗和酸洗情况下进一步满足设备、管道的无菌条件、往往在后洗结束后再用合适浓度的消毒剂水溶液再冲洗一次.这种消毒剂zui好在冲洗后，其残留液不会对产品产生任何影响，对设备也没有强烈的腐蚀作用，如过氧乙酸、二氧化氯、过氧化氢等，这样就不必再用无菌水进行重复冲洗了!近代啤酒酿造为了保证产品质量和食品的安全性，强烈反对使用甲醛之类的杀菌剂对大罐、清酒罐和啤酒设备管道进行杀菌处理，因为甲醛残留会造成啤酒的口感和饮用安全性出现问题。