移动式空气自净器技术参数如下：空气自净器使用注意事项：空气自净器的出风口格栅板角度一般不需要再调整!空气自净器位置固定后，应将万向脚轮的刹车板扳下并刹紧，防止工作时自净器随着风机的振动而移动。如果出风口无风速，应停止风机运转,检查电机是否接反电源线！空气自净器维护保养：建议初效过滤器一般一到二月更换一次，视实际使用情况可适当延长或缩短更换周期！空气过滤器一般半年至一年，需重新更换一次；当出风口风速＜1m/s时，也需要更换.

　　为了获得可重复的读数，记录各测点风速的时间平均值!换气次数：根据洁净室总风量除以洁净室的容积求得！温湿度洁净室或洁净设施温、湿度测定，通常分为两个档次：一般测试和综合测试.个档次适用于处于空态的交竣验收测试，第二个档次适用于静态或动态的综合性能测试。这类测试适用于对温度、湿度性能要求比较严格的场合!本检测在气流均匀性检测之后和空调系统调整之后进行!进行这项检测时，空调系统已经充分运转，各项状况已经稳定.

　　压差检测要求：静压差的测定要求在洁净区内的所有门全部关闭情况下进行。在洁净平面上应从洁净度由高到低的顺序依次进行，一直检测到直通室外的房间。测管口设在室内没有气流影响的任何地方均可，测管口面与气流流线平行.所测量记录的数据应到0Pa！压差检测步骤：关闭所有的门.用微差压计测量各洁净室之间、洁净室走廊之间、走廊与外界之间的压差.记录所有数据.压差标准要求：按照洁净室设计或工艺要求决定维持被测洁净室的正压或负压值!

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山东空气自净器加工

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　　人净区内各功能房间应顺人净路线为：非洁净走廊、换鞋、一次更衣室、二次更衣室、缓冲间、洁净内走廊!洁净室、无尘车间内走廊与非洁净区至少维持30Pa正压压差。这种压差建立基本原理是送风量大于回风量、排风量、渗漏风量来维持正压！通过洁净室的送入风量与排风量+压差风量（余风量）之间达到平衡便建立压差!对全新风空气系统：新风量=排风量+压差风量。对循环空气系统：新风量+回风量=回风量+排风量+压差风量！归根到底洁净室压差，即新风量=排风量+压差风量，它们之间平衡关系建立。

　　出风口可达静态千级，在工作台面可达到万级！自净器下部设移动转轮，灵活方便.采用可变风量风机系统，多档使用，保证局部工作区风速始终处理理想状态.如何保持洁净室和无尘车间的洁净度：洁净室压差的建立洁净室、无尘车间的测试和检测是建设施工单位依据设计单位设计施工图纸，在所有通风和空调设计安装到位后，对一些项目进行的分项分别测试和测定，主要有风量调试和压差调试，洁净度测试，洁净室室内温、湿度的测定。风量调试：根据设计施工图纸设计计算的送、回管路；设计风量的大小，确定各管路送回风阀门的开启状态，以及各支路风量大小来测试!

　　洁净度测试：分为空态条件下测试、静态条件下测试、动态条件下测试，分别测试洁净室内粉尘的含量.建设施工单位由分别根据以上的测试结果，对在不同的生产环境条件下对粉尘含量浓度测试，以达到建设设计者和建设单位所要求的洁净度等级，保证这个粉尘浓度始终低于这个数值，合格交付建设单位使用！洁净室、无尘车间压差调试：为防止外部污染物进入洁净室而使室内洁净度增高，要求室内压力保持高于外部压力也就是说在洁净室内要求不同洁净度房间必须保持一定压力梯度，这样可在室内维持一定的压差下有效避免洁净室被邻室污染或污染邻室！

　　为保证净化区域的洁净度，每次使用前应提前15分钟开机！洁净空气吹出面应正对需要净化的工作区，期间应避免有大面积的物品阻挡。净化区域里应尽量避免作明显扰乱层流的动作.根据环境的洁净程度，定期将顶部预滤器中的无纺布滤料拆下进行清洗，间隔时间一般为3-6个月，一般情况当预滤器内的无纺布滤料发黑时，既可拆下清洗，或予以更换.定期（一般为每个月两次）用尘埃粒子计数器测定安装本设备的房间或工作区的洁净度，如不符合技术参数要求，则应更换高效过滤器，高效过滤器的使用寿命为9600小时。