总之，设计、施工和调试是保证净化系统正常运行的三个重要环节，通过调试我们可以对系统运行中出现的问题有所了解，从而可以完善设计方案，规范施工操作，避免以上问题的出现。调试工作是保证洁净室室内压差和洁净度是否达标的重要和必要环节.系统正常运行则属于正常的使用生产环节.洁净室压差波动干扰因素及控制方法室外风压、风速的变化等引起洁净室对室外保持压差的变化！沿海城市与风速较大的城市须进行迎面风速压力复核计算，调整压差值.

　　每个湿度控制区至少设置一个湿度传感器，并且给传感器充分的稳定时间.所做测量应适合实际使用的目的，待传感器稳定之后才开始测量，测量时间不少于5分钟!压差这项检测的目的是验证完工设施与周围环境之间、设施内各空间之间保持规定压差的能力，适用于所有3种占用状态!需要定期进行这项检测。压差的测试应在所有的门都关闭的条件下，由高压向低压、由平面布置上与外界远的里间房间开始，依次向外测试；有孔洞相通的不同等级相邻的洁净室（区），其洞口处宜有合理的气流流向等等.

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　　压差检测要求：静压差的测定要求在洁净区内的所有门全部关闭情况下进行.在洁净平面上应从洁净度由高到低的顺序依次进行，一直检测到直通室外的房间。测管口设在室内没有气流影响的任何地方均可，测管口面与气流流线平行!所测量记录的数据应到0Pa！压差检测步骤：关闭所有的门。用微差压计测量各洁净室之间、洁净室走廊之间、走廊与外界之间的压差！记录所有数据！压差标准要求：按照洁净室设计或工艺要求决定维持被测洁净室的正压或负压值。

　　浮游菌少采样点数目对应悬浮粒子采样点数，工作区测点位置离地0!8-2m左右，送风口测点位置离开送风面30cm左右，关键设备或关键工作活动范围处可增加测点，每个采样点一般采样一次。全部采样结束后，将培养皿放于恒温培养箱中培养，时间不少于48小时，每批培养基应该有对照实验，检验培养基是否污染！沉降菌工作区测点位置离地0！8-2m左右，将已制备好的培养皿置于采样点，打开培养皿盖，使其暴露规定的时间，再将培养皿盖上，将培养皿放于恒温培养箱中培养，时间不少于48小时，每批培养基应该有对照实验，检验培养基是否污染！

　　更换高效过滤器时须拆下净化器前面压框，将高效过滤器取出，换上新的高效过滤器时，应将高效过滤器上的箭头，指向气体流动方向！更换高效过滤后，应用尘埃粒子计数器扫描捡漏，特别注意四周边框是否良好.10、电气故障需要专业人员进行维修。无尘车间检测项目：风速风量换气次数洁净室、洁净区的洁净度主要是靠送入足够量的洁净空气，以排替、稀释室内产生的颗粒污染物来实现的。为此，测定洁净室或洁净设施的送风量、平均风速、送风均匀性、气流流向及流型等项目十分必要.

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　　设备要在校准期内使用。检测前和检测后设备清零!在单向流区域，所选择的采样探头应接近等动力采样，进入采样探头的风速与被采空气的风速偏差不应超过20%!若无法做到这一点，将采样口正对气流的主方向。非单向流的采样点，采样口应竖直向上！采样口至粒子计数器传感器的连接管应尽量短。采样点一般离地面0！8-2m左右，要均匀科学布点，而且要避开回风口。对任何小洁净室或局部空气净化区域，采样点的数目都不得少于2个，总采样数可根据面积开2次根求得.

　　空气自净器是一种提供局部洁净工作环境的空气净化单元!由初效空气过滤器、风机、高效空气过滤器及静压箱组成。外壳采用钢板喷塑处理，箱体内覆海绵，整机噪音低、结构简单、使用方便，安装可进行室外空气自循环.空气自净器主要用途：操作点的临时净化措施。设置在非单向流洁净室中涡流区内，以减少灰尘滞留的可能。在有灰尘或存在污染源的密闭性空间，如实验室、复印机室等!将空气自净器放在污染源旁，能迅速消除污染，明显改善房间空气质量!