洁净室、无尘车间空调系统在随时间的运行，系统的阻力会发生一些变化，主要是由于过滤器阻力的变化，引起送风量的变化，影响到洁净室压差的建立，因为空调系统运行到一定时期后系统的阻力变化止一定的数值时，系统阻力增大，影响到总送风量减小，实际送风量小于设定送风量，无法保证原有的室内压差的建立!同时由于洁净室内人员流动，洁净室内门窗频繁开、启，洁净室内原有密封性能降低，严重漏风zui后都影响到洁净室内原有压差的建立。

　　不同级别的洁净室或洁净区与非洁净室（区）之间的静压差，应不小于5Pa.洁净室（区）与室外的静压差，不应小于10Pa。对于空气洁净度等级严于5级（100级）的单向流洁净室在开门时，门内0！6m处的室内工作面含尘浓度应不大于相应级别的含尘浓度限值!若达不到以上标准的要求，应重新调整新风量、排风量、至合格为止.悬浮粒子室内测试人员必须穿洁净服，不得超过2人，应位于测试点下风侧并远离测试点，并应保持静止.进行换点操作时动作要轻，应减少人员对室内洁净度的干扰.

　　浮游菌少采样点数目对应悬浮粒子采样点数，工作区测点位置离地0!8-2m左右，送风口测点位置离开送风面30cm左右，关键设备或关键工作活动范围处可增加测点，每个采样点一般采样一次!全部采样结束后，将培养皿放于恒温培养箱中培养，时间不少于48小时，每批培养基应该有对照实验，检验培养基是否污染。沉降菌工作区测点位置离地0！8-2m左右，将已制备好的培养皿置于采样点，打开培养皿盖，使其暴露规定的时间，再将培养皿盖上，将培养皿放于恒温培养箱中培养，时间不少于48小时，每批培养基应该有对照实验，检验培养基是否污染。

　　噪声测量高度距离地面约2米，洁净室面积在15平方以下者，可只测室中心1点；面积在15平方米以上，还应再测对角4点，距侧墙各1米，测点朝向各角！照度测点平面离地面0。8米左右，按2米间距布点，30平方米以内的房间测点距边墙0！5米，超过30平方米的房间测点距离墙面1米.移动式空气自净器特点：外壳全部采用冷轧钢板烤漆，由风机、初效过滤网、送风静压箱、高效过滤器和均流板组成。带有风速可调器，可根据实际情况进行风速调动.

　　每个湿度控制区至少设置一个湿度传感器，并且给传感器充分的稳定时间。所做测量应适合实际使用的目的，待传感器稳定之后才开始测量，测量时间不少于5分钟！压差这项检测的目的是验证完工设施与周围环境之间、设施内各空间之间保持规定压差的能力，适用于所有3种占用状态!需要定期进行这项检测!压差的测试应在所有的门都关闭的条件下，由高压向低压、由平面布置上与外界远的里间房间开始，依次向外测试；有孔洞相通的不同等级相邻的洁净室（区），其洞口处宜有合理的气流流向等等!

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　　更换空气过滤器后,应重新检测自净器技术参数，达到技术指标后方可继续使用。空气自净器使用维护：空气净化器设备安装地点应远离远高速源和震源，应安装在各级净化厂房或空调厂房内，可根据需要水平安装或垂直安装，安装时应在安装面上放置5MM厚的乳胶海绵密封垫框，确保气密性!空气净化器自净器安装孔大小根据自净器的外型尺寸确定。空气净化器设备如果使用调压器，可调节调压器电压不改变出风面的平均风速，提高高效过滤器的使用寿命！