2．慢慢将充电模块完全推入槽位或者固定到安装板！拧紧充电模块挂耳上的固定螺钉，将其固定在机柜上，挂耳固定螺丝采用M4，建议扭力为12kgf!cm安装电缆，电缆应选择大于6平方或者AWG10#线，端子宜采用OT6-4，建议扭力为14kgf!cm主要参数如下：风扇的更换方法如下：1．断电取下模块,用十字螺丝刀将固定机箱上壳的螺钉拆下，去掉机箱盖板，松掉面板上的风扇紧固螺钉，拔下灯板线缆插头.2．拔下风扇的电源线，取出故障风扇。

　　浙江邦照电气有限公司研制开发的BZA系列充电模块为电动汽车移动充电桩开发的一款采用单相交流输入，具有高效率、输出恒功率范围宽等优点的充电模块！充电界面1．线缆连接输入/输出接线采用螺栓固定，提高随车运输的抗震能力!Can通信线采用插座式装配，建议调试完成后点胶固定.2．输入限功率控制充电模块输出功率与输入电压的关系，当输入电压在220Vac～280Vac之间时（回差小于5V），模块可以输出功率7KW；当输入电压在90Vac～220Vac之间时，模块仍能正常工作，但是处于限功率模式！

　　3．输出恒功率控制额定输入电压时，模块允许输出功率为为7KW，模块输出电压与输出电流的关系说明：该模块采用两种工作模式：1）模块接收监控指令，是工作于32A模式或者16A模式（限功率点不同）.2）输出50V~500V和500~750V两段输出.在没有需求电压的情况下，开机默认工作在低压段模式，当模块实际输出高于525V，模块自动切换到高压段工作。当需求电压低于500V时，又自动切回到低压段模式工作！

　　8．输入过/欠压保护模块输入为单相交流电压，输入电压低于90Vac或者大于280Vac时，模块将停止工作、无输出。出现过压或者欠压告警时，模块会将告警信息上报给监控模块；当输入电压恢复到正常范围内，告警消失，同时模块恢复到正常工作状态.4充电模块BZA系列9．输出过压保护过压保护后需要人工干预方可开机。软件过压保护点可通过监控模块设置，设置范围为76Vdc～778Vdc，出厂默认值为778Vdc。人工干预方法：可以通过监控模块将模块复位，也可以交流断电后重新上电来进行模块复位。

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　　生产厂家：浙江邦照电气有限公司厂家地址：浙江省乐清市经济开发区博通慧谷小微园张莉莉5．输出限流点调节模块具有无级限流功能。通过外部监控模块，模块的限流点在0~20A范围内可调.当输出电压在50Vdc～750Vdc之间时，模块的限流精度为±0。3A！6．输出电压调节通过外部监控模块，模块的输出电压可连续调整，调整范围为50Vdc～750Vdc，小调节步距为0！1Vdc.7．风扇控制模块内置处理器可根据模块的内部温度和模块的输出电流调节风扇的转速.

　　当模块输出从高压向低压变化时，跨越切换点模块输出会有短暂的跌落；当模块输出从低压向高压变化时，跨越切换点时模块输出无跌落现象，在跨越切换点时，功率输出。4．温度限功率55℃环境温度以下，模块满功率输出7kW；55℃环境温度以上降额使用，为分段线性限功率；65℃环境温度，模块允许输出功率大于等于5kW.75℃环境温度，模块输出功率下降到0!充电模块的安装步骤如下：1．根据机柜的安装方式将挂耳装到机箱对应的位置上.

　　3．将风扇电源线插入风扇电源插座，将风扇吹风的方向对准机箱内部方向，装入新风扇！4．紧固面板风扇安装螺钉，合上机箱改版，打紧机箱螺钉。5．检验新风扇是否正常运转，如是，则表明风扇更换成功。充电模块的安装步骤如下：1．根据机柜的安装方式将挂耳装到机箱对应的位置上.2．慢慢将充电模块完全推入槽位或者固定到安装板！拧紧充电模块挂耳上的固定螺钉，将其固定在机柜上，挂耳固定螺丝采用M4，建议扭力为12kgf。??? LinkSwitch-II是Power Integrations所成功推出的LinkSwitch系列IC的新一代产品，使用它设计精确输出CV/CC转换器时可以省去光耦器、所有次级侧CV/CC控制电路以及所有控制环路补偿电路，从而大大简化设计。通过将所有控制和保护电路以及一个700 V MOSFET集成到8引脚封装中，LinkSwitch-II不仅能大幅降低元件数量、空间和系统成本，同时还可提高电源可靠性。由于集成了更为精确的补偿功能，能够对变压器电感容差、输入电压变化、输出电缆压降（仅限LNK61x）和外围元件温度漂移进行补偿，因此可以在0 – 100 °C的温度范围内分别实现+/-5%和+/-10%的输出CV/CC容差。此外，LinkSwitch-II所具有频率抖动功能还可大大降低EMI滤波器的成本。其先进的安全保护功能包括自动重启动输出短路保护和迟滞热关断。新的IC还满足IEC 60950-1 HV对漏极引脚与所有其它引脚之间的爬电要求，并能安全处理所有单点故障。