01KN●油压A大压强：25Mpa●上下压板间凈距：265mm●下下压板规格：160mm●活塞A大行程：80mm●电机功率：0。75KW●外形尺寸：840×480×1300mm●凈重：350Kg结构：本机主要由主机、液压系统和测力单元等组成！主机主要由上梁、立柱、承压板、油缸和活塞等组成！操作时当上压板底面与试件顶面接触后，能自动适应试件高度方向的细微倾斜度，使两平面互相接触，从而使度件受力均匀!液压系统由液压泵、送油阀、回油阀、油箱、滤油器及油管等组成。

　　经常使用者每月应拆下检查、清洗滤油器一次，如污垢堵塞严重或损坏，须更换滤油器!●频繁使用时，每半年需换油一次！同时用清洗剂清洗油箱、滤油器和滤油网等!并反复几次直到洗净为止，再用毛巾擦净箱底，然而再灌入洁净油液!如平时发现油液混浊严重A能再用时，应即更换。●液压油规格，视试验室温A同而异，建议如下：当室温低于20℃时，采用GB7631-87抗磨液压油L-HM46(其粘度相当于旧牌号30号)当室温高于20℃时，采用GB7631-87抗磨液压油L-HM68(其粘度相当于旧牌号40号)●A使用时应用塑料套机器罩好压力试验机（压力试验机原理液压式压力试验机）机体部分机架3为球墨铸铁的结实机架，机架上部装有螺母连接丝杆2，在丝杆末端有凸球座5及上承压板6，在试件受压时可以自动调整上承压板与试件受压面的接触吻合!

　　本机基础平面见安装基础图!本机应在周围无腐蚀性介质、无震动的环境条件下使用，电源电压的波动范围应A超过额定电压的±10%!本机电气应有接地安全防护装置。因使用液压油，周围应有安全防火措施！机器稳固后，将测控系统稳妥安置于右侧箱体顶部的相应部位，然后分别接插好传感器和电线插座.保养与用油：●试验机内外应经常保持整洁，防止各部锈蚀!●经常检查油液洁净与否！一般情况每周至少需从放油口放出油箱内沉淀油一次，数量视油污程度而定，直到放出的油中无污物为止。

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　　检查防尘罩应完整无损！检查电气接地、保险熔丝等安全防护措施是否有效!●shou次使用时，应先将回油阀打开，关闭回油阀，接通电源，按下启动按钮，油泵开始工作，然后关闭回油阀，徐徐打开送A油阀，活塞上升一段距离，有无卡住等现象.如有，则应卸荷、停机检查，并排除之.打开回油阀，活塞则下降到原位。●将试件表面擦拭干净，检查外观有无明显缺陷，如有能影响试验数值者，须更换无损试件。●按试件下压板定位线框放在下压板正中，并按试件大小，转动手轮和丝杠，调节上压板至适当位置!

　　液压泵为轴向五柱塞超高压泵，由电动机直联驱动，送油阀上设有安全阀，过载是可溢流，起安全作用！操纵送油阀手轮，可调节油缸进油量，以达所需加荷速率.打开回油阀，可使油缸内和油泵来的油全部流回油箱。测力单元主要包括测控系统、打印机和压力传感器等。电气系统由电动机、启动按钮、停止按钮、交流接触器、熔断器等组成.安装与调试：本机应水平安装在稳固的基础上，水平度为0!2/1000.试验机离墙距离应A小于0!8m，周围应有足够的检验所需的活动范围和通道，四只地脚螺(M10*300)应采用二次灌浆以确保螺栓埋没位置准确！

　　该系统由液压传感器、信号放大转换器、数据处理、打印机及控制操作面板、传动加载机构等组成.电液式压力试验机采用液压加荷、电子测力；具有数字显示试验力及加荷速度，Z大试验力保持等功能.该机还可配置计算机，可进行数字采集、处理，也可直接将试验结果打印和存储.注意事项：●使用前应先检查油箱内的油液是否充足，可察看右侧面油标，如A足，则应打开后箱板向油箱内添加之，至液面在油标处为宜!●检查各油灌接头和紧固件是否松动，如有松动则拧紧之！

水泥试验压力机销售电话

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