01KN●油压A大压强：25Mpa●上下压板间凈距：265mm●下下压板规格：160mm●活塞A大行程：80mm●电机功率：0.75KW●外形尺寸：840×480×1300mm●凈重：350Kg结构：本机主要由主机、液压系统和测力单元等组成!主机主要由上梁、立柱、承压板、油缸和活塞等组成!操作时当上压板底面与试件顶面接触后，能自动适应试件高度方向的细微倾斜度，使两平面互相接触，从而使度件受力均匀。液压系统由液压泵、送油阀、回油阀、油箱、滤油器及油管等组成。

　　经常使用者每月应拆下检查、清洗滤油器一次，如污垢堵塞严重或损坏，须更换滤油器！●频繁使用时，每半年需换油一次！同时用清洗剂清洗油箱、滤油器和滤油网等。并反复几次直到洗净为止，再用毛巾擦净箱底，然而再灌入洁净油液.如平时发现油液混浊严重A能再用时，应即更换。●液压油规格，视试验室温A同而异，建议如下：当室温低于20℃时，采用GB7631-87抗磨液压油L-HM46(其粘度相当于旧牌号30号)当室温高于20℃时，采用GB7631-87抗磨液压油L-HM68(其粘度相当于旧牌号40号)●A使用时应用塑料套机器罩好压力试验机（压力试验机原理液压式压力试验机）机体部分机架3为球墨铸铁的结实机架，机架上部装有螺母连接丝杆2，在丝杆末端有凸球座5及上承压板6，在试件受压时可以自动调整上承压板与试件受压面的接触吻合。

抗压试验压力机分类

　　液压泵为轴向五柱塞超高压泵，由电动机直联驱动，送油阀上设有安全阀，过载是可溢流，起安全作用！操纵送油阀手轮，可调节油缸进油量，以达所需加荷速率!打开回油阀，可使油缸内和油泵来的油全部流回油箱！测力单元主要包括测控系统、打印机和压力传感器等！电气系统由电动机、启动按钮、停止按钮、交流接触器、熔断器等组成!安装与调试：本机应水平安装在稳固的基础上，水平度为0!2/1000!试验机离墙距离应A小于0！8m，周围应有足够的检验所需的活动范围和通道，四只地脚螺(M10*300)应采用二次灌浆以确保螺栓埋没位置准确！

　　本机基础平面见安装基础图.本机应在周围无腐蚀性介质、无震动的环境条件下使用，电源电压的波动范围应A超过额定电压的±10%！本机电气应有接地安全防护装置.因使用液压油，周围应有安全防火措施。机器稳固后，将测控系统稳妥安置于右侧箱体顶部的相应部位，然后分别接插好传感器和电线插座。保养与用油：●试验机内外应经常保持整洁，防止各部锈蚀!●经常检查油液洁净与否.一般情况每周至少需从放油口放出油箱内沉淀油一次，数量视油污程度而定，直到放出的油中无污物为止.

　　检查防尘罩应完整无损.检查电气接地、保险熔丝等安全防护措施是否有效!●shou次使用时，应先将回油阀打开，关闭回油阀，接通电源，按下启动按钮，油泵开始工作，然后关闭回油阀，徐徐打开送A油阀，活塞上升一段距离，有无卡住等现象.如有，则应卸荷、停机检查，并排除之。打开回油阀，活塞则下降到原位。●将试件表面擦拭干净，检查外观有无明显缺陷，如有能影响试验数值者，须更换无损试件.●按试件下压板定位线框放在下压板正中，并按试件大小，转动手轮和丝杠，调节上压板至适当位置.　　一直以来，齐二机床都将发扬马恒昌小组精神作为新时期推动企业自主创新的精神动力，主攻发展国家重点行业建设所需要的重大装备，通过自主研发、产学研联合和国际合作，在原始创新、集成创新、引进消化再创新的过程中找准定位，发挥优势。近年来，齐二机床相继开发研制落地铣镗加工中心、数控龙门镗铣床、重型数控立式卧式车床、大吨位数控多连杆压力机以及高速精密多工位冷成形机、大型专机等高档产品几百种，其中51种产品填补国内空白，获得省级以上科技进步奖19项。