检查防尘罩应完整无损。检查电气接地、保险熔丝等安全防护措施是否有效！●shou次使用时，应先将回油阀打开，关闭回油阀，接通电源，按下启动按钮，油泵开始工作，然后关闭回油阀，徐徐打开送A油阀，活塞上升一段距离，有无卡住等现象!如有，则应卸荷、停机检查，并排除之.打开回油阀，活塞则下降到原位.●将试件表面擦拭干净，检查外观有无明显缺陷，如有能影响试验数值者，须更换无损试件!●按试件下压板定位线框放在下压板正中，并按试件大小，转动手轮和丝杠，调节上压板至适当位置！

　　根据试件大小，可以转动手轮1，调节丝杆至适当高度!下承压板表面刻有定位线，便于试件放置于中心位置.下承压板7放于活塞8上，在下承压板下面装有防尘罩10，防止碎屑和杂物落入油缸11里面。当活塞受到油压上升时，推动下承压板向上顶压试件！油缸11座落在机架的下部，在油缸的内壁上部嵌有复合密封圈9，防止在高压时活塞和油缸间的油液溢出，油液溢损极微。油缸后方左上侧有一溢油管，直接让油缸上面的溢油流回油箱，因此可以保持机器四周的洁净。

　　01KN●油压A大压强：25Mpa●上下压板间凈距：265mm●下下压板规格：160mm●活塞A大行程：80mm●电机功率：0！75KW●外形尺寸：840×480×1300mm●凈重：350Kg结构：本机主要由主机、液压系统和测力单元等组成.主机主要由上梁、立柱、承压板、油缸和活塞等组成！操作时当上压板底面与试件顶面接触后，能自动适应试件高度方向的细微倾斜度，使两平面互相接触，从而使度件受力均匀.液压系统由液压泵、送油阀、回油阀、油箱、滤油器及油管等组成。

　　液压泵为轴向五柱塞超高压泵，由电动机直联驱动，送油阀上设有安全阀，过载是可溢流，起安全作用.操纵送油阀手轮，可调节油缸进油量，以达所需加荷速率.打开回油阀，可使油缸内和油泵来的油全部流回油箱.测力单元主要包括测控系统、打印机和压力传感器等.电气系统由电动机、启动按钮、停止按钮、交流接触器、熔断器等组成！安装与调试：本机应水平安装在稳固的基础上，水平度为0！2/1000!试验机离墙距离应A小于0!8m，周围应有足够的检验所需的活动范围和通道，四只地脚螺(M10*300)应采用二次灌浆以确保螺栓埋没位置准确.

　　产品简介：水泥压力试验机是我公司升级产品.智能仪表可换算压强值，自动换算每组试块的平均值，主要用于测定水泥、砂浆小梁试块的抗压强度之用。水泥压力试验机在电动液压加荷和传感器测力方面都有很大改进，智能仪表显示力值更加稳定。A受自然气频的影响，示值灵敏度高，结构紧凑，造型新颖，操作方便，维修简单，运输方便等优点.(本压力试验机可与电脑联接)技术参数：●A大载荷：300KN●示值相对误差：±1%●A小分辨值：0！

混凝土压力机价格

　　若作混凝土抗压试验时，建议用户可自制一斜斗，向后侧倾斜，以便清除碎块，为防止试件经常推移而磨损下承压板，建议可自制适合试件大小的垫板，但需热处理（硬度HRC55以上），用久磨蚀后，便于更换。液压控制系统该系统包括电动机及高压油泵、送油阀、回油阀、油箱等。油泵及电动机14通过联轴器相连，座于油箱13上，高压油直接进入送油阀16!当送油阀关闭时，油直接流回油箱，当送油阀打开，回油阀15关闭时，高压油进入油缸，并传至传感器，传感器将信号传至测力仪18!

　　●接通测控系统电源(开关在测控箱背后)，按操作步骤进行清零以及时钟修改等各有关数据的输入!●按下启动按钮，关闭回油阀，调控送油阀，按需要速率平稳进行加荷试验，及至试件被压碎，负荷下降！随即打开回油阀，使油液迅速流回油箱.●试验结束时，按面板上“打印”键。打印机即可打印输出该次的试验报告！●操作时，下压板上升高度A得超过4cm(或立柱上标志线)，以免发生意外！●操作中禁止手等人体任何部分置于上下压板之间，并注意试件在破碎时碎片崩出伤人。