物料从机头、机座各缝隙处泄出，增加密封垫或涂密封胶！投入物料的高差过大，增加了投料压力，需改变物料投入方法，增加进料的缓冲装置。提升量达不到设计能力物料粘结在链斗及溜子上，根据粘结程度，定期清除物料。提升机的前部机械设备容量不足，引起物料投人量少，以致提升机达不到设计能力，需设法提高前机设备的生产能力、提升速度慢，需改变传动链轮的转速比！物料计量方法不当，或计量错误，检查计量器，核对物料比重，重新修正计算方法!

　　提升机物料排出量不足提升机后部机械设备能力小，使排料溜子堵塞，提高后部机械设备的生产能力.排料口溜子过小或溜子角度不适合，修正排料溜子！物料粘附在链斗及溜子内，需定期清除物料!特点：驱动功率驱动功率小，采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置!在物料提升时几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少!提升范围提升范围广，这类提升机对物料的种类、特性要求少，不但能提升一般粉状、小颗粒状物料，而且可提升磨琢性较大的物料!

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　　密封性好，环境污染少。运行能力运行可靠性好，设计原理和加工方法都是叫比较超前的，使用寿命长，提升机的喂料采取流入式，无需用斗挖料，材料之间很少发生挤压和碰撞现象.本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落，减少了机械磨损！工作原理：料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，斗式提升机将物料倾入接受槽内！带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上！

　　链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮!斗式提升机一般都装有机壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬!结构机首部件由上部机壳，主动轴部件，减速机、连轴器、电机等组装成一体！中部机壳根据需要提升的高度、配置不同数量的中部机壳迭加起来既能满足需要！下部部件由底部机壳，从动轴部件及张紧装置结成一体！机壳侧面有门可以打开，对其内部进行检查如清扫！链条及料斗链条为圆钢焊接环链.

　　常见问题的解决办法：提升机运转时发生异常音响斗式提升机机座底板和链斗相碰，调整机座的松紧装置，使链条张紧.传动轴、从动轴键松弛，链轮位移，链斗与机壳相碰.调整链轮位置，把键装紧!导向板与链斗相碰，修整导向板位置！导向板与链斗间夹有物料，放大机座部物料投人角.轴承发生故障，不能灵活运转，应更换轴承.料块或其它异物在机座壳内卡死，停机清除异物.链轮(传动、从动链轮)的齿形不正，修正链轮齿形或更换链轮.传动链轮与链条脱齿不良，修正传动链轮齿形！

　　一般输送高度可达40米!斗式提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长显着优点，其主要性能及参数符合JB3926----85《垂直斗式提升机》，牵引圆环链符合MT36----80《矿用高强度圆环链》，适用于食品、医药、化学工业品、螺丝、螺帽等产品的提升上料，可通过包装机的信号识别来控制机器的自动停启!由于提升机的牵引机构是环行链条，因此允许输送温度较高的材料(物料温度不超过250℃)!斗式提升机适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送.

　　基本介绍：斗式提升机，是一种固定装置的机械输送设备，主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升，可广泛应用于各种规模的饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、淀粉厂以及粮库、港口码头等的散装物料的提升.斗式提升机用来垂直提升经过破碎机的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料。根据料斗运行速度的快慢不同，斗式提升机可分为：离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。离心式卸料的斗速较快，适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速较慢，适用于输送块状的，比重较大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等!