坍落度适用于流动性较大的混凝土拌和物（坍落度值不小于10mm，骨料粒径不大于40mm）.坍落度不大于50mm或干硬性混凝土和维勃稠度大于30s的特干硬性混凝土拌合物的稠度可采用增实因素法来测定.塌落度试验仪试验规程湿润坍落度筒及底板，在坍落度筒内壁和底板上无明水!底板应放置在坚实(不吸水)的水平面上，并把筒放在底板中心，然后用脚踩住二边的脚踏板，坍落度筒在装料时应保持固定的位置。把按要求取得的混凝土试样用小铲分三层均匀的装入筒内，使捣实后每层高度为筒高的三分之一左右.

　　将代表样分三层装入筒内，每层装入高度大于筒高的1/3，用捣棒在每一层的横截面上均匀插捣25次.插捣在全部面积进行，沿螺旋线由边缘至中心，插捣底层时插至底部，插捣其它两层时，应插透本层并插入下层约20mm—30mm，插捣须垂直压下（边缘部分除外），不得冲击.在插捣顶层时，装入的混凝土应高出坍落筒口，随插捣过程随时添加拌合物.当顶层插捣完毕后，将捣棒用锯和滚的动作，清除掉多余的混凝土，用镘刀抹平筒口，刮净筒底周围的拌合物!

　　每层用捣棒插捣25次。用小铲将筒顶抹平，清除筒边底板上的混凝土后，垂直平衡的提离坍落度筒！坍落度筒的提离过程应在5-10s内完成；从开始装料到提离坍落度筒的整个过程应不间断的进行，并应在150s内完成！提起坍落度筒后,测量筒高与坍落后混凝土试体z高点之间的高度差，即为该混凝土拌合物的坍落度值！观察坍落后的混凝土试体的黏聚性及保水性!混凝土塌落度试验仪试验步骤试验前将坍落筒内外洗净，放在经水润湿过的平板上（平板吸水时应垫以塑料布），踏紧踏脚板.

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　　而后立即垂直地提起坍落筒，提筒在5s—10s内完成，并使混凝土不受横向及扭力作用。从开始装料到提出坍落筒整个过程应在150s内完成!将坍落筒放在椎体混凝土试样一旁，筒顶平放木尺，用小钢尺量出木尺底面至试样顶面z高点的垂直距离，即为该混凝土拌合物的坍落度，精，确至1mm!当混凝土试件的一侧发生崩坍或一边剪切破坏，则应重新取样另测！如果第二次仍发生上述情况，则表示该混凝土和易性不好，应记录.当混凝土拌合物的坍落度大于220mm时，用钢尺测量混凝土扩展后z终的z大直径和z小直径，在这两个直径之差小于50mm的条件下，用其算术平均值作为坍落扩展度值；否则，此次试验无效。

　　11．3检验用标准器具11．3．1分度值为0。5mm的钢板尺，量程等于300mm11．3．2刚卷尺，量程等于2000mm11．3．3分度值为0！02mm的游标卡尺，量程为300mm11．4检验方法11．4．1外观检查11．4．1．1用感官来检查塌落度内外表面是否平整光洁，有无凹凸部位.捣棒外表面是否光洁，端头是否圆形。11．4．2技术参数的检验11．4．2．1按附图2所示，分别用卡尺测定顶部与底部圆的三个直径DDD3及ddd3。

　　坍落度试验的同时，可用目测方法评定混凝土拌合物的下列性质，并予记录！1棍度：按插捣混凝土拌合物时难易程度评定!分“上”、“中”、“下”三级！“上”：表示插捣容易；“中”：表示插捣时稍有石子阻滞的感觉；“下”：表示很难插捣！2含砂情况：按拌合物外观含砂多少而评定，分“多”、“中”、“少”三级。“多”：表示用镘刀抹拌合物表面时，一两次即可使拌合物表面平整无蜂窝；“中”：表示抹六次才可使表面平整无蜂窝；“少”：表示抹面困难，不宜抹平，有空隙及石子外露等现象.

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