该产品广泛应用于钢厂和建筑单位，以检验螺纹钢筋正、反弯曲性能.GW-40F系列钢筋弯曲试验杨较原GW-40型、GW-25A型试验机，在易损件更换、延长整机寿命等方面有较大提高，是目前较为完善的弯曲试验机.钢筋正反向反复弯曲试验机技术参数：弯曲钢筋直径范围：∮6-∮40钢筋正向弯曲角度0o-180o内任意设定钢筋反向弯曲角度0o-25o内任意设定工作盘转速≤7r/min辊心距离165mm工作盘直径∮580mm电动机功率5KW随机配标准弯心一套机器外形尺寸970×760×960mm10、机器重量约700kg钢筋正反向反复弯曲试验机安装：在稳定的基础上安装，其水平面度误差应不大于0！

　　GW-40F型钢筋正反向反复弯曲试验机是对钢筋进行平面正、反向弯曲试验的测试设备，该设备主要技术参数和指标符合YB/T5126-2003《钢筋混凝土钢筋弯曲和反向弯曲试验方法》（代替GB5029-85《钢筋平面反向弯曲试验方法》）、GB/T1492-2018（代替GB/T1499-1998)的要求!钢筋正反向反复弯曲试验机性能特点：钢筋弯曲试验机是对钢筋进行平面正、反向弯曲试验的常用设备!该设备主要技术参数和指标符合YB/T5126-9GB1449-201GB5029-85《钢筋平面反向弯曲试验方法》的要求!

　　5/1000；接三相四线制、50Hz、380V电源。钢筋正反向反复弯曲试验机结构简介：钢筋弯曲试验机的结构主要有以下部分组成：制动电动机摆线针轮减速机工作盘压紧装置机架工作台工作轴和弯心套电气部分钢筋反复弯曲机的操作规程及操作方法钢筋反复弯曲机的操作规程：检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡!按加工钢筋的直径和弯曲机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的5倍。

钢筋反复弯曲试验机电话

　　主杆上有相互垂直的四个孔，调正拔杆的方向可得到你所需要的孔位!将摇臂处于垂直的位置，并以此作试验的起始状态，将试样先穿入两面三刀夹片中底板的孔内，然后垂直向上从拨杆的下部穿过拨杆孔再穿入上夹至顶部，转动上夹头手柄把线材上端的夹紧.用手把上夹头往下按15-25mm后稳住，转动主夹片手柄将下端夹紧进行弯曲。弯曲试样时，应使用较均匀的速度（约1次/秒）。弯曲记数是从起始位置向右弯曲90度，试样返回至起始位置为第一次，再向左弯曲90度，试样再返回起始位置为第二次以此类推至试样折断为止，试样折断的最后一次弯曲次数不计。

　　并有弯曲角度显示装置，自动正、反弯曲角度的设定装置及电源开关!钢筋正反向反复弯曲试验机操作：试验前，先打开电源开关，设置设定正弯、反弯角度的数值，按“菜单”键进入菜单，按“上下箭头”键选择正弯或反弯按确认键进入设置，按“”或“”选择光标的位数，按“↑”和“↓”进行数字的递加或递减，最后按“确定”键进行角度确定，按后就可以对钢筋进行弯曲试验。自动正弯试验：按附图3所示将工作轴和弯心套装在工作盘上，按“点动反弯”按键将工作盘反转至起始位置，放入钢筋试验，由压紧装置将试样压紧，再按“点动正弯”按键使正弯工作轴靠近并接触试样后，按“自动正弯”按键，试验机便自动做正向（顺时针）弯曲，并不断显示当前弯曲角度，当弯曲到设定角度时，试验机便自动停车！

　　检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业.作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，确实安在挡住钢筋的一侧方可开动!作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除!弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速！弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标z大限制直径，并调换相应的芯轴!

　　自动反弯试验：将正弯后的试样和反弯工作轴按附图4所示放置，由压紧装置将试样压紧，按“点动反弯”按键，使反弯工作轴靠近并接触试样，并且使试样的另一端靠近并接触反弯挡轴后，再按动“自动反弯”按键，这时试验机便能自动做反向（逆时针）弯曲，并不断显示当前反向弯曲角度，当转到设定反弯角度时，试验机便自动停机.角度标定：按菜单键，选择角度标定，输入密码12按点动正旋或反旋旋转3度，按确认键完成标定!钢筋正反向反复弯曲试验机维修保养：在开机前应按规定的润滑部位和润滑方法进行润滑不允许用小直径的工具弯曲直径大的钢筋操作前仔细阅读使用说明书试验机长期不用时，应在工作表面涂抹防锈油，并在干燥处存放试验机外壳应可靠接地手控操作应避免断续操作，否则将影响设备使用寿命。