自动反弯试验：将正弯后的试样和反弯工作轴按附图4所示放置，由压紧装置将试样压紧，按“点动反弯”按键，使反弯工作轴靠近并接触试样，并且使试样的另一端靠近并接触反弯挡轴后，再按动“自动反弯”按键，这时试验机便能自动做反向（逆时针）弯曲，并不断显示当前反向弯曲角度，当转到设定反弯角度时，试验机便自动停机!角度标定：按菜单键，选择角度标定，输入密码12按点动正旋或反旋旋转3度，按确认键完成标定！钢筋正反向反复弯曲试验机维修保养：在开机前应按规定的润滑部位和润滑方法进行润滑不允许用小直径的工具弯曲直径大的钢筋操作前仔细阅读使用说明书试验机长期不用时，应在工作表面涂抹防锈油，并在干燥处存放试验机外壳应可靠接地手控操作应避免断续操作，否则将影响设备使用寿命！

　　 关于试验机，作为一家主营产品为钢筋正反向反复弯曲试验机的厂家，广州璟业试验仪器有限公司在其他未分类这个行业中都享负盛名，在业界中也有一定的地位。

钢筋弯曲试验机电话

　　主杆上有相互垂直的四个孔，调正拔杆的方向可得到你所需要的孔位。将摇臂处于垂直的位置，并以此作试验的起始状态，将试样先穿入两面三刀夹片中底板的孔内，然后垂直向上从拨杆的下部穿过拨杆孔再穿入上夹至顶部，转动上夹头手柄把线材上端的夹紧。用手把上夹头往下按15-25mm后稳住，转动主夹片手柄将下端夹紧进行弯曲！弯曲试样时，应使用较均匀的速度（约1次/秒）。弯曲记数是从起始位置向右弯曲90度，试样返回至起始位置为第一次，再向左弯曲90度，试样再返回起始位置为第二次以此类推至试样折断为止，试样折断的最后一次弯曲次数不计!

　　长期使用后夹片的园弧表面若出现压伤的痕迹应更换夹片油杯及有相对滑动处应经常加油，保持润滑.10、使用后应擦拭干净并涂上防锈油以防锈蚀。钢筋正反向反复弯曲试验机电气工作原理：电气工作原理：本试验机的电气控制原理（如附图1所示）是采用数字集成电路，试验机的弯曲角度由电机高速轴上取得的光电脉冲整形分频后，进行角度计数并不断累计显示，当试验机工作盘转至所设定的角度时，经电路控制，使制动电机断电停止转动.电气控制面板设置：电气控制面板上（如附图2）设置有点动正弯、点动反弯、自动正弯、自动反弯按钮，还设置有停止按键！

　　 公司是一家以其他未分类为主的企业，主打试验机，更多产品详详情请拨打电话：13760715093伟 或到访广东省广州白云区大源东路岐山北东街4巷4号。广州璟业试验仪器有限公司期待与您一起合作共赢，在追求低价格高效率，快速度的同时，更注重质量的保证，努力为客户做好每一件产品，做到在成长中求发展，始终保持一种尽善尽美的工作态度，满怀希望和热情的朝着目标努力。

　　该产品广泛应用于钢厂和建筑单位，以检验螺纹钢筋正、反弯曲性能.GW-40F系列钢筋弯曲试验杨较原GW-40型、GW-25A型试验机，在易损件更换、延长整机寿命等方面有较大提高，是目前较为完善的弯曲试验机!钢筋正反向反复弯曲试验机技术参数：弯曲钢筋直径范围：∮6-∮40钢筋正向弯曲角度0o-180o内任意设定钢筋反向弯曲角度0o-25o内任意设定工作盘转速≤7r/min辊心距离165mm工作盘直径∮580mm电动机功率5KW随机配标准弯心一套机器外形尺寸970×760×960mm10、机器重量约700kg钢筋正反向反复弯曲试验机安装：在稳定的基础上安装，其水平面度误差应不大于0。

　　严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人!弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上!转盘换向时，必须在停稳后进行！十、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。钢筋反复弯曲试验机操作方法在被检验的金属线材上截取长200mm-500mm的一段，进行矫直，矫直时不得损伤线材表面！按照参数表中线材直径大小选择夹片园弧半径r，夹片园弧顶部至拨杆底面的距离b，以及拨杆孔φ，每付夹片上都打印了园弧半径数字以供选择.

　　检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，确实安在挡住钢筋的一侧方可开动.作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除.弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速!弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标z大限制直径，并调换相应的芯轴。

　　5/1000；接三相四线制、50Hz、380V电源！钢筋正反向反复弯曲试验机结构简介：钢筋弯曲试验机的结构主要有以下部分组成：制动电动机摆线针轮减速机工作盘压紧装置机架工作台工作轴和弯心套电气部分钢筋反复弯曲机的操作规程及操作方法钢筋反复弯曲机的操作规程：检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡.按加工钢筋的直径和弯曲机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的5倍！