11．3检验用标准器具11．3．1分度值为0！5mm的钢板尺，量程等于300mm11．3．2刚卷尺，量程等于2000mm11．3．3分度值为0！02mm的游标卡尺，量程为300mm11．4检验方法11．4．1外观检查11．4．1．1用感官来检查塌落度内外表面是否平整光洁，有无凹凸部位!捣棒外表面是否光洁，端头是否圆形。11．4．2技术参数的检验11．4．2．1按附图2所示，分别用卡尺测定顶部与底部圆的三个直径DDD3及ddd3！

　　用设备!它的制造，应符合《砼坍落度仪》JG3021中的要求!检验周期一年！12技术要求11．2．1塌落度筒11．2．1．1外表面应平整光洁，内壁应光滑，无凹凸部位.11．2．1．2筒的内部尺寸：底部直径200±2mm顶部直径100±2mm高度300±2mm筒壁厚度不小于5mm11．2．1．3底面与顶面应互相平行！11．2．2捣棒11．2．2．1捣棒直径为ф16±0！2mm，长度600±5mm11．2．2．2端部应呈圆形!

　　坍落度试验的同时，可用目测方法评定混凝土拌合物的下列性质，并予记录.1棍度：按插捣混凝土拌合物时难易程度评定！分“上”、“中”、“下”三级.“上”：表示插捣容易；“中”：表示插捣时稍有石子阻滞的感觉；“下”：表示很难插捣！2含砂情况：按拌合物外观含砂多少而评定，分“多”、“中”、“少”三级.“多”：表示用镘刀抹拌合物表面时，一两次即可使拌合物表面平整无蜂窝；“中”：表示抹六次才可使表面平整无蜂窝；“少”：表示抹面困难，不宜抹平，有空隙及石子外露等现象.

　　3粘聚性：观测拌合物各组分相互粘聚情况.评定方法是用捣棒在已坍落的混凝土锥体侧面轻打，如锥体在轻打后逐渐下沉，表示粘聚性良好；如锥体突然倒坍、部分崩裂或发生石子离析现象，即表示粘聚性不好.4保水性：指水分从拌合物中析出情况，分“多量”、“少量”、“无”.“多量”：表示提起坍落筒后，有较多水分从底部析出；“少量”：表示提起坍落筒后，有少量水分从底部析出；“无”：表示提起坍落筒后，没有水分从底部析出！坍落度测定仪校验方法坍落度测定仪系用于按GB/T50080—2002检验普通混凝土拌和物的稠度试验中塌落度法的专.

　　每层用捣棒插捣25次.用小铲将筒顶抹平，清除筒边底板上的混凝土后，垂直平衡的提离坍落度筒!坍落度筒的提离过程应在5-10s内完成；从开始装料到提离坍落度筒的整个过程应不间断的进行，并应在150s内完成！提起坍落度筒后,测量筒高与坍落后混凝土试体z高点之间的高度差，即为该混凝土拌合物的坍落度值!观察坍落后的混凝土试体的黏聚性及保水性。混凝土塌落度试验仪试验步骤试验前将坍落筒内外洗净，放在经水润湿过的平板上（平板吸水时应垫以塑料布），踏紧踏脚板!

　　底板应放置在坚实(不吸水)的水平面上，并把筒放在底板中心，然后用脚踩住二边的脚踏板，坍落度筒在装料时应保持固定的位置.把按要求取得的混凝土试样用小铲分三层均匀的装入筒内，使捣实后每层高度为筒高的三分之一左右.每层用捣棒插捣25次.用小铲将筒顶抹平，清除筒边底板上的混凝土后，垂直平衡的提离坍落度筒！坍落度筒的提离过程应在5-10s内完成；从开始装料到提离坍落度筒的整个过程应不间断的进行，并应在150s内完成！

标准塌落度测定仪

　　塌落度测试方法：用一个上口100mm、下口200mm、高300mm喇叭状的坍落度桶,灌入混凝土分三次填装，每次填装后用捣锤沿桶壁均匀由外向内击25下，捣实后,抹平.然后拔起桶,混凝土因自重产生坍落现象，用桶高(300mm)减去坍落后混凝土z高点的高度，称为坍落度！如果差值为10mm,则坍落度为10！混凝土坍落度,应根据建筑物的结构断面、钢筋含量、运输距离、浇注方法、运输方式、振捣能力和气候等条件决定，在选定配合比时应综合考虑，并宜采用较小的坍落度！