该机采用了xian进的平行滑架，使刷子在工作过程中始终保持平行运动，重量恒定！克服了国内机型的卡刷、掉刷和摇摆现象.采用新型线性往复机构，改进了国内机型的非线性往复运动，使300mm行程中刷洗均匀!采用水泵自动循环送皂液系统，减轻了以往在运行过程中人工不断加皂液的工作，实现了自动化控制.本仪器采用64×128点阵液晶屏显示‚显示清晰、操作方便‚能显示传感器动态信息，具有数据储存断电记忆功能.使用操作说明：预先将毛刷放在20℃的水中浸泡30分钟，浸泡深度为12mm，然后取出毛刷用力压干，再在0!

　　用途:建筑涂料耐洗刷测定仪是我公司新开发的微机型产品,是用于评价涂料耐洗刷性能的仪器‚同时也可评价任何簿膜复合处理过的表面如:油漆、电镀、地板、罩面层、木材密度等形式表面的性能。建筑涂料耐洗刷测定仪对涂刷于标准试板上的涂料进行洗刷‚液晶屏清晰的显示洗刷次数‚根据洗刷的次数可评定涂料耐洗刷的性能！本仪器与国家标准配套使用‚是涂料生产厂家和涂料研究部门常用的检定仪器!本产品符合CASTM、DIN、ISO、GB9755-2014！

　　若不慎流入，少量时可等其自干，若量大时，应打开上盖将流入介质擦干！使用前应用试电笔或其他手段检测，仪器外表勿带电使用！试验结束后应将仪器各部位清洗干净，以备下次使用!QFS涂料耐洗刷测定仪齐套：主机，刷子四个，水罐一个，胶管三条，说明书一份，合格证一个.十、涂料的耐洗刷性试验流程：涂料的耐洗刷性是涂料试验中很常规的一项检测，也是对涂料在实际应用中体现的很明显的一种特性，如果是内墙涂料，那么就经常需要擦洗，擦着擦着颜色就会出现变化，乃至漆膜变薄，甚至露出底漆，汽车漆同样也是这个道理，汽车漆应该是我们平时能见到的zui好的漆膜了，但是总是洗车或者下雨，老车的车漆也会出现变化，好的漆膜经过固定次数的擦洗变化不大，差的漆膜经过同样次数的擦洗的话，会出现很明显差异，所以涂料的耐洗刷性尤其对于好的涂料来说更是一种认可，一种荣誉!

　　设置洗刷次数：按“设定”键，设定值的zui高位闪动，表示该位被激活，可以改变数值，按“↑”数字键.设置所需要数值！通过“→”移位键和“↑”数字键，设置所需的洗刷次数，按“确定”键将设定值存入计算机内存。清除设定值或实际值：按“清零”键1次，设定值闪动，表示设定值被激活可以清除，如要清除则按“确定”键.实际值清除需要连续按2次“清零”键,此时实际值闪动，如要清除可以按“确定”键!注意事项：在缺少水源或没有下水管道时，可采用水泵自动循环送皂液。

涂料油漆耐洗刷批发

　　观察试板中间10厘米处有无磨损现象及沉底现象，中途欲停机，则按下“暂停”键，停止洗刷！当试件未沉底，实际计数值已达到设定值而停机时，如果继续试验，通过键盘操作，将实际计数值清零，再按运行按钮，计数器重新开始计数，累计试验结果！如果用于检验产品，将设定值为合格的洗刷次数，按“运行”按钮，当实际值等于设定值后自动停机，检查试板是否沉底，以此判断产品是否合格.键盘操作说明：洗刷仪控制器总共有六个键，数字键“↑”、移位键“→”、“设定”键、“清零”键、“暂停”键、“确定”键!

　　5%的皂液中浸泡10分钟。将试板放在工作盘内，将两发固定栓卡在试板边框上，拧紧螺母，使试件在工作过程中没有移动现象.将刷子与刷具放在一起，防入平行滑架内即可！将0。5%浓度的皂液放满储水槽，再把出水管插入水泵的出水口，打开总电源开关，打开泵电源开关（泵电源应联接在机身后的插座上），出水管向试板输送皂液.送液量的大小可通过调节泵流量调节杆来控制！按“设定”键（详见键盘操作说明），设定所需洗刷次数。一切工作就绪，按运行按钮，刷子开始运行，控制器进行加法计数.

　　在规定的23±2℃的室温下，将仪器平稳放在工作台上，将胶管插在下水节门上，并通入容器或下水装置!将洗衣粉溶于蒸馏水中，配成0.5％（按质量计）的溶液，PH值为5-10，做为洗刷试验介质，也可使用产品标准规定的其它介质。将配好的介质倒入储水罐内，待用！将刷子的刷毛浸入大约20℃的水中，12mm深，30分钟后再用力甩净水，再将刷毛浸入配好的洗刷介质中，12mm深，20分钟，刷子经此处理，方可使用!试验样板的制备，按GB/T9266-88第4条的规定进行!　　中国轻工业机械总公司啤酒饮料机械公司总经理蔡娥指出，我国饮料机械行业目前已具备了一定的参与国外市场激烈竞争的实力。骨干企业添置的先进加工中心、数控等离子切割机、数控激光切割机、数控折弯机、高精度检测仪器等一大批先进设备，开展的关键技术与实用技术的研究与开发应用，不断完善提高的工厂计算机集成制造系统、CAD、CAPP、CAM系统的研究开发与应用等，都积极推动了企业技术改造。经过多年的努力，中国饮料机械行业已能向市场提供较为全面的饮料生产设备。