维修与保养试验机安装在清洁、干燥、温度均匀、周围无振动、无腐蚀气体影响的环境中.试验机应保持清洁，试验机无保护层的零件应经常擦油，以防锈蚀!试验机使用半年至一年后应换油一次，换油时，清洗油箱、滤油器！清洗油箱方法可向油箱内或入煤油，清洗后放出，中此重复几次至洗净为止，并用毛巾擦净箱底，再加入洁净液压油。如平时发现液压油混浊严重不能再用时，应立即更换，否则会加速液压各部位磨损，基至影响力值的准确度.每年须由国家法定计量部门定期进行检定，保证试验数据的准确性！

　　技术参数：试验力抗压300KN/抗折10kN试验力测量范围kN4%-999%FS试验力示值相对误差≤示值的±1%试验力分辨率0.01kN液压泵额定压力25MPa加荷速率0.3KN/S~10KN/S(抗压)50N/s(抗折)加荷速度误差±5%油泵额定流量52L/min上下承压板尺寸φ155mm(抗压)80X150mm(抗折)10、上下压板间间距260mm1活塞直径φ130mm(抗压)Φ50mm(抗折)1活塞行程60mm1电动机功率三相0.

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　　75kW抗折抗压一体机使用方法：开机：先按“电源启动”键，显示窗口显示“左上部显示试验力，力峰值及变形，左下部显示当前设备状态；状态：STOP.右部显示面积，速度”后方可进行操作.试验前应根据试件的种类、形状、尺寸、强度等级，调整适当的垫块，并利用“量程”、“设置”键选择和调整：试块的种类、面积、加荷速度、破碎力降、返回间隔等参数!按“油泵启动”键，如供应商河北大宏实验仪器有限公司显示窗口左上部显示试验力不是“0000.

　　水泥抗折抗压试验机概述水泥抗折抗压试验机按照GB177-85和GB17671-1999《水泥胶砂抗压强度试验方法》要求完成试验控制的方式，具有等速试验力、等速应力、等速控制模式！抗折部分采用独立的油缸和精度高负荷传感器，使得测量结果更加准确.配备专们用夹具还可做混凝土抗折试验！真正实现一机多用.该产品具有精度高、性能优越、可靠性高、操作方便等特点.本机完全符合GB/T3722-9GB/T2611-92标准。

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　　抗折抗压一体机抗压试验操作说明:放好试块！进入试验操作系统，选择抗压试验,依次设置各项参数。按“开始试验”按钮！确定系统提示，系统开始加荷!试块破型后系统自动卸荷，破型数据自动记录在相应位置，更换试块。抗折抗压一体机注意事项：只有先做抗折试验，，然后进行抗压试验，才能将两次试验结果在同一表格中打印!抗压试验时输入的编号必须与此试样进行抗折试验时的编号一致,才能将抗折、抗压数据在同一表格中打印!试块破型后系统自动卸荷，破型数据自动记录在相应位置，更换试块！

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　　抗折抗压一体机试验操作前的准备检查系统的连接是否正确.启动计算机，进入Windows操作系统；用鼠标左键双击桌面的试验机图标，进入20吨恒加载水泥压力试验机控制系统!选择试验类型：水泥抗折或水泥抗压程序.抗折抗压一体机抗折试验操作说明:打开计算机和控制箱电源！启动试验机油泵，预热30分钟!放好试块！进入试验操作系统，选择抗折试验,依次设置各项参数!按供应商河北大宏实验仪器有限公司“开始试验”按钮.确定系统提示，系统开始加荷.

　　0KN”时，按“清零”键，确认后，放入试块。按“开始”键，窗口显示（状态：Test）进行一次试验，试件破型后，压力机自行记录显示数据，将数据记录在试验单上。试验完毕后，先按：“油泵停止”键，再按“电源停止”键！并将机体及操作台面清理干净，保持设备清洁。抗折抗压一体机保养程序：此机为全自动精密设备，未经许可其他人员不可随意使用。试验机主体各部位应经常檫试干净，确保良好的运行状态，并填写使用记录！试验机内各参数设定值不得随意更改，操作键不能乱动.