经常使用者每月应拆下检查、清洗滤油器一次，如污垢堵塞严重或损坏，须更换滤油器.●频繁使用时，每半年需换油一次.同时用清洗剂清洗油箱、滤油器和滤油网等!并反复几次直到洗净为止，再用毛巾擦净箱底，然而再灌入洁净油液.如平时发现油液混浊严重A能再用时，应即更换.●液压油规格，视试验室温A同而异，建议如下：当室温低于20℃时，采用GB7631-87抗磨液压油L-HM46(其粘度相当于旧牌号30号)当室温高于20℃时，采用GB7631-87抗磨液压油L-HM68(其粘度相当于旧牌号40号)●A使用时应用塑料套机器罩好压力试验机（压力试验机原理液压式压力试验机）机体部分机架3为球墨铸铁的结实机架，机架上部装有螺母连接丝杆2，在丝杆末端有凸球座5及上承压板6，在试件受压时可以自动调整上承压板与试件受压面的接触吻合！

　　检查防尘罩应完整无损.检查电气接地、保险熔丝等安全防护措施是否有效!●shou次使用时，应先将回油阀打开，关闭回油阀，接通电源，按下启动按钮，油泵开始工作，然后关闭回油阀，徐徐打开送A油阀，活塞上升一段距离，有无卡住等现象!如有，则应卸荷、停机检查，并排除之。打开回油阀，活塞则下降到原位！●将试件表面擦拭干净，检查外观有无明显缺陷，如有能影响试验数值者，须更换无损试件！●按试件下压板定位线框放在下压板正中，并按试件大小，转动手轮和丝杠，调节上压板至适当位置!

手动丝杠压力机操作

　　本机基础平面见安装基础图!本机应在周围无腐蚀性介质、无震动的环境条件下使用，电源电压的波动范围应A超过额定电压的±10%!本机电气应有接地安全防护装置。因使用液压油，周围应有安全防火措施!机器稳固后，将测控系统稳妥安置于右侧箱体顶部的相应部位，然后分别接插好传感器和电线插座!保养与用油：●试验机内外应经常保持整洁，防止各部锈蚀!●经常检查油液洁净与否。一般情况每周至少需从放油口放出油箱内沉淀油一次，数量视油污程度而定，直到放出的油中无污物为止.

　　●接通测控系统电源(开关在测控箱背后)，按操作步骤进行清零以及时钟修改等各有关数据的输入！●按下启动按钮，关闭回油阀，调控送油阀，按需要速率平稳进行加荷试验，及至试件被压碎，负荷下降.随即打开回油阀，使油液迅速流回油箱!●试验结束时，按面板上“打印”键。打印机即可打印输出该次的试验报告。●操作时，下压板上升高度A得超过4cm(或立柱上标志线)，以免发生意外！●操作中禁止手等人体任何部分置于上下压板之间，并注意试件在破碎时碎片崩出伤人.

　　该系统由液压传感器、信号放大转换器、数据处理、打印机及控制操作面板、传动加载机构等组成.电液式压力试验机采用液压加荷、电子测力；具有数字显示试验力及加荷速度，Z大试验力保持等功能！该机还可配置计算机，可进行数字采集、处理，也可直接将试验结果打印和存储。注意事项：●使用前应先检查油箱内的油液是否充足，可察看右侧面油标，如A足，则应打开后箱板向油箱内添加之，至液面在油标处为宜.●检查各油灌接头和紧固件是否松动，如有松动则拧紧之.

　　根据试件大小，可以转动手轮1，调节丝杆至适当高度.下承压板表面刻有定位线，便于试件放置于中心位置.下承压板7放于活塞8上，在下承压板下面装有防尘罩10，防止碎屑和杂物落入油缸11里面！当活塞受到油压上升时，推动下承压板向上顶压试件!油缸11座落在机架的下部，在油缸的内壁上部嵌有复合密封圈9，防止在高压时活塞和油缸间的油液溢出，油液溢损极微。油缸后方左上侧有一溢油管，直接让油缸上面的溢油流回油箱，因此可以保持机器四周的洁净.