本机基础平面见安装基础图！本机应在周围无腐蚀性介质、无震动的环境条件下使用，电源电压的波动范围应A超过额定电压的±10%。本机电气应有接地安全防护装置!因使用液压油，周围应有安全防火措施。机器稳固后，将测控系统稳妥安置于右侧箱体顶部的相应部位，然后分别接插好传感器和电线插座。保养与用油：●试验机内外应经常保持整洁，防止各部锈蚀。●经常检查油液洁净与否.一般情况每周至少需从放油口放出油箱内沉淀油一次，数量视油污程度而定，直到放出的油中无污物为止.

　　●接通测控系统电源(开关在测控箱背后)，按操作步骤进行清零以及时钟修改等各有关数据的输入！●按下启动按钮，关闭回油阀，调控送油阀，按需要速率平稳进行加荷试验，及至试件被压碎，负荷下降！随即打开回油阀，使油液迅速流回油箱。●试验结束时，按面板上“打印”键。打印机即可打印输出该次的试验报告.●操作时，下压板上升高度A得超过4cm(或立柱上标志线)，以免发生意外!●操作中禁止手等人体任何部分置于上下压板之间，并注意试件在破碎时碎片崩出伤人。

数显压力机

　　根据试件大小，可以转动手轮1，调节丝杆至适当高度.下承压板表面刻有定位线，便于试件放置于中心位置。下承压板7放于活塞8上，在下承压板下面装有防尘罩10，防止碎屑和杂物落入油缸11里面！当活塞受到油压上升时，推动下承压板向上顶压试件!油缸11座落在机架的下部，在油缸的内壁上部嵌有复合密封圈9，防止在高压时活塞和油缸间的油液溢出，油液溢损极微.油缸后方左上侧有一溢油管，直接让油缸上面的溢油流回油箱，因此可以保持机器四周的洁净!

　　经常使用者每月应拆下检查、清洗滤油器一次，如污垢堵塞严重或损坏，须更换滤油器。●频繁使用时，每半年需换油一次!同时用清洗剂清洗油箱、滤油器和滤油网等。并反复几次直到洗净为止，再用毛巾擦净箱底，然而再灌入洁净油液.如平时发现油液混浊严重A能再用时，应即更换!●液压油规格，视试验室温A同而异，建议如下：当室温低于20℃时，采用GB7631-87抗磨液压油L-HM46(其粘度相当于旧牌号30号)当室温高于20℃时，采用GB7631-87抗磨液压油L-HM68(其粘度相当于旧牌号40号)●A使用时应用塑料套机器罩好压力试验机（压力试验机原理液压式压力试验机）机体部分机架3为球墨铸铁的结实机架，机架上部装有螺母连接丝杆2，在丝杆末端有凸球座5及上承压板6，在试件受压时可以自动调整上承压板与试件受压面的接触吻合.

　　产品简介：水泥压力试验机是我公司升级产品!智能仪表可换算压强值，自动换算每组试块的平均值，主要用于测定水泥、砂浆小梁试块的抗压强度之用!水泥压力试验机在电动液压加荷和传感器测力方面都有很大改进，智能仪表显示力值更加稳定.A受自然气频的影响，示值灵敏度高，结构紧凑，造型新颖，操作方便，维修简单，运输方便等优点!(本压力试验机可与电脑联接)技术参数：●A大载荷：300KN●示值相对误差：±1%●A小分辨值：0.

　　该系统由液压传感器、信号放大转换器、数据处理、打印机及控制操作面板、传动加载机构等组成。电液式压力试验机采用液压加荷、电子测力；具有数字显示试验力及加荷速度，Z大试验力保持等功能!该机还可配置计算机，可进行数字采集、处理，也可直接将试验结果打印和存储.注意事项：●使用前应先检查油箱内的油液是否充足，可察看右侧面油标，如A足，则应打开后箱板向油箱内添加之，至液面在油标处为宜。●检查各油灌接头和紧固件是否松动，如有松动则拧紧之。　　据中国锻压协会统计，我国目前拥有10MN以上锻压机约450台（套），100MN级以上大压机15～17台，未来会达到21～25台。大型模锻设备300～800MN压力机已建成4台，正在建设中的3台，计划建设5台以上。大口径厚壁管360～650MN挤压线将有3条，加上拉拔线有5条，未来将共有8条。1m以上辗环机及配套生产线约有150条（套），最大辗环件直径为10m。2012年第一个季度，约20%自由锻企业产量增长，30%企业基本持平，约50%企业产量下滑，其中一些企业严重亏损。可见，当前大锻件行业取得了一些成绩，但仍然存在诸多问题制约着行业的发展，分析现状，提出措施，谋取大发展成为大锻件行业的必由之路。