一般加气混凝土容重为500-850公斤/立方米，而以容重450公斤/立方米以上，它的重量只有相当黏土砖的1/4，普通混凝土的1/4，是高层建筑，超高层建筑和大空间结构建筑的理想的轻质材料，用它可以减轻建筑物的自重均在1000公斤/立方米以内，与传统建筑材料相比，建筑物的自重可降低3/5-2/3，从而降低了建筑物的造价!建筑物自重轻，可以大大提高建筑的抗震性能，因为地震是建筑物的质量和地震产生的加速度的乘积，显然自重轻的建筑物质量小，地震力就小.

　　加气混凝土的资源利用率较高（1m3原材料可生产5m3的产品），在为人类生存环境作出贡献的同时，也为它的生产者提供了广阔的利润空间！加气混凝土具有能耗低（包括生产能耗、运输能耗和使用能耗），可大量利用粉煤灰、尾矿砂和脱硫石膏等工业废弃物，符合发展循环经济战略！加气混凝土是一种轻质多孔、保温隔热、放火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料!早在三十年代初期，我国就开始生产这种产品，并广泛使用于上海国际饭店、上海大厦、福州大楼、中国人民银行大楼等高低层建筑中。

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　　切割时产生的坯体边角废料，经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中，加水制成废料浆，待配料时使用！加气块蒸压及成品坯体在釜前停车线上编组完成后，打开要出釜的蒸压釜釜门，先用卷扬机拉出釜内的成品釜车，然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。釜车上的制成品用桥式起重机吊到成品库，然后用叉式装卸车运到成品堆场，空釜车及釜底板吊回至回车线上，清理后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环。整个工艺流程就上面所述，加气块的工艺流程与蒸压砖的工艺来说，是复杂，同时加气块制品应用范围也要比蒸压砖的范围广，加气块制品的价格也较贵点，主要用到高层建筑！

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　　加气混凝土（aeratedconcrete）加气砌块是可以漂在水面上的石头—有人叫浮石!中间的气孔，使得这种材料变得很轻—又称作轻质砖、轻质墙；也使得这种材料能够阻挡声音—又称作隔音砖、隔声砖；因为材料中含有大量的空气—又叫作加气砖、加气块；同时，这种材料具有良好的隔热保温性能—又称作隔热砖、节能砖；主要的是，它是用混凝土做成的，具有很高的强度，所以它的术名叫做—蒸压加气混凝土砌块基于其具有的良好特性，被广泛用作建筑物的墙体材料加气混凝土是以硅质材料（砂、粉煤灰及含硅尾矿等）和钙质材料（石灰、水泥）为主要原料，掺加发气剂（铝粉），经加水搅拌，由化学反应形成孔隙，通过浇注成型、预养切割、蒸压养护等工艺过程制成的多孔硅酸盐制品！

保温加气块厂

　　保温性能好，导热系数低容重为400-800公斤/立方米的加气混凝土,其导热系数通常介于0。08-0！15千卡/米*时*度之间,仅为为黏土砖导热系数的1/4-1/5,为普通水泥混凝土的1/5-1/10。在北方采用24厘米厚的加气混凝土砌块墙体!其保温效果相当于49厘米厚的砖墙。具有可加工性它如同木材一样具有可加工性，能锯、刨、钻、钉，有利于施工,可现场作业.加气块抗压能力强经实验，加气块抗压强度大于25千克/平方厘米，相当于125号粘土砖和灰砂砖的抗压强度。

　　粉煤灰（或砂、石粉）和废浆放入计量缸计量，在各种物料计量后模具已就位的情况下，即可进行料浆搅拌，料浆在浇注前应达到工艺要求(约45℃)，如温度不够，可在料浆计量罐通蒸汽加热，在物料浇注前0.5～1分钟加入铝粉悬浮液。加气块初养和切割浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为48～68℃，初养时间为1．5-2小时(根据地理有利条件，可免去此工艺)，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上．脱去模框．切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和除油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组!　　四通维达泡沫混凝土砌块的价格更低。正因为泡沫混凝土砌块以工业废料为原料，原料易得又便宜，产品中水泥的含量又比较低，所以泡沫混凝土砌块的价格比同类产品要低20元左右，大量使用就可节省一笔可观的费用。四通维达泡沫混凝土砌块环保，顺应国家政策。四通维达泡沫混凝土砌块以工业废料为原料，粉煤灰、炉渣、石粉、河沙、矿渣等都可以作为原料使用，变废为宝，正好解决了废渣的排放问题，在生产过程中，泡沫混凝土砌块不必像加气块那样烧，且无工业三废排放，零排放，无污染，是真正的环保建材。