有油杯的地方加注润滑油，凸轮表面涂薄机油以减少磨损！使用后应清扫仪器上的各种杂物，保持清洁，并将定位套放与原位，以免台面受力而影响中心位置!仪器经过一段时间使用后，如振幅变大超差，可用随机所附垫圈进行调整！具体方法是将止动器固定螺钉松开，取出止动器，将垫圈放入下面重新将固定螺钉上紧！振幅检验：a、将随机所附17mm检验块放入凸面与止动器之间，用手拨动凸轮，凸轮应与轴d承相接触。b、同样方法用13mm检验块放入，则凸轮与轴承不应接触，满足以上两个条件即仪器振幅为合格.

　　再装入第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次。注意：接电源前带锁开关SW处于闭关状态（即按钮弹出位置）.按下开关并锁住，电机运转，电子计数器从零计数，当到60次时停转!再次操作，可按放两次SW，即能重复执行！移走模套，从振实台上取下试模，用一金属直尺以近似90o的角度架在试模模顶的一端，然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情况下将试体表面抹平.

　　接近终凝时在试模上作标记或加字条示明试件编号和试件相对于振实台的位置！使用后切断电源，将振实台擦试干净，保持外观清洁无尘，并将定位套放于原位，以免台面受力而影响中心位置水泥胶砂振实台使用方法：操作前应拿掉定位套，检查各运动部件是否运动自如，电控部分是否正常，加注润滑油后开机空转，检查一切正常方可使用!每次使用前必须拿掉定位套！电气原理请见附图.接通电源前，带锁开关SW处于闭关状态（即按钮弹出位置）.

　　5mm以内、仪器底座与基座之间安铺一层新鲜厚砂浆以保证它们完全接触！同时也可用此方法调整台面和臂杆呈水平待水泥胶砂凝结硬化后拧紧地脚螺钉，注意拧紧力应基本一致，防止设备变形，然后将图“1”所示中台面抬起，凸头与定位套不应有卡阻现象，若发现有卡阻现象，一般是水平未校准、应寻找原因后校准！地脚螺钉位置如简图操作规程取下模套，将空试模和模套固定在振实台上，用一个适当勺子直接从搅拌锅里将胶砂分二层装入试模，装一层时，每个槽里约放入300g胶砂，用大播料器，垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平，接着振实60次。

　　水泥胶砂振实台使用与维护简介操作前应拿掉定位套，检查各运动部件是否运动自如，电控部分是否正常，加注润滑油后开机空转，检查一切正常方可使用。每次使用前必须拿掉定位套!接通电源前，带锁开关SW处于闭关状态（即按钮弹出位置）!按下开关并锁住，电机运转，电子计数器从零计数，当到60次时停转.再次操作，可按放两次SW，即能重复执行!本电路由于不用电源变压器，电路部分都与电源电压有关，外壳必须保证安全接地（认真检查电源插头座的PE黄绿线是否安全接地，而不是接电源零线!

　　水泥胶砂振实台由中国建材科学院水泥所设计，是国家标准“水泥胶砂强度检验方法（ISO法）GB/T17671-1999”规定的统一设备，适用于水泥胶砂试件制备时的振实成型！水泥胶砂振实台主要技术参数:振实台振幅：15mm振动频率：60cycle/60s台盘中心至臂杆轴中心距离：800mm水泥胶砂振实台工作原理简介该仪器主要由振动部件，机架部件和接近开关程控系统组成.工作时由同步电动机带动凸轮转动，使振动部件上升运动，升到定值后落下，而产生振动使水泥胶砂在力的作用下振实，该仪器采用接近开关计数自动控制，60次后自动停止，使用方便，计数准确！

ZT-96水泥胶砂振实台报价

　　按下开关并锁住，电机运转，电子计数器从零计数，当到60次时停转！再次操作，可按放两次SW，即能重复执行！水泥胶砂振实台注意事项：本电路由于不用电源变压器，电路部分都与电源电压有关，外壳必须保证安全接地（认真检查电源插头座的PE黄绿线是否安全接地，而不是接电源零线）.有油杯的地方加注润滑油，凸轮表面涂薄机油以减少磨损。使用后应清扫仪器上的各种杂物，保持清洁，并将定位套放与原位，以免台面受力而影响中心位置。