严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上!转盘换向时，必须在停稳后进行！十、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱!钢筋反复弯曲试验机操作方法在被检验的金属线材上截取长200mm-500mm的一段，进行矫直，矫直时不得损伤线材表面！按照参数表中线材直径大小选择夹片园弧半径r，夹片园弧顶部至拨杆底面的距离b，以及拨杆孔φ，每付夹片上都打印了园弧半径数字以供选择！

　　长期使用后夹片的园弧表面若出现压伤的痕迹应更换夹片油杯及有相对滑动处应经常加油，保持润滑.10、使用后应擦拭干净并涂上防锈油以防锈蚀！钢筋正反向反复弯曲试验机电气工作原理：电气工作原理：本试验机的电气控制原理（如附图1所示）是采用数字集成电路，试验机的弯曲角度由电机高速轴上取得的光电脉冲整形分频后，进行角度计数并不断累计显示，当试验机工作盘转至所设定的角度时，经电路控制，使制动电机断电停止转动!电气控制面板设置：电气控制面板上（如附图2）设置有点动正弯、点动反弯、自动正弯、自动反弯按钮，还设置有停止按键.

GW-40钢筋弯曲试验机

　　GW-40F型钢筋正反向反复弯曲试验机是对钢筋进行平面正、反向弯曲试验的测试设备，该设备主要技术参数和指标符合YB/T5126-2003《钢筋混凝土钢筋弯曲和反向弯曲试验方法》（代替GB5029-85《钢筋平面反向弯曲试验方法》）、GB/T1492-2018（代替GB/T1499-1998)的要求！钢筋正反向反复弯曲试验机性能特点：钢筋弯曲试验机是对钢筋进行平面正、反向弯曲试验的常用设备.该设备主要技术参数和指标符合YB/T5126-9GB1449-201GB5029-85《钢筋平面反向弯曲试验方法》的要求!

　　主杆上有相互垂直的四个孔，调正拔杆的方向可得到你所需要的孔位!将摇臂处于垂直的位置，并以此作试验的起始状态，将试样先穿入两面三刀夹片中底板的孔内，然后垂直向上从拨杆的下部穿过拨杆孔再穿入上夹至顶部，转动上夹头手柄把线材上端的夹紧。用手把上夹头往下按15-25mm后稳住，转动主夹片手柄将下端夹紧进行弯曲.弯曲试样时，应使用较均匀的速度（约1次/秒）!弯曲记数是从起始位置向右弯曲90度，试样返回至起始位置为第一次，再向左弯曲90度，试样再返回起始位置为第二次以此类推至试样折断为止，试样折断的最后一次弯曲次数不计。

　　检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业！作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，确实安在挡住钢筋的一侧方可开动.作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除！弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速!弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标z大限制直径，并调换相应的芯轴.

　　5/1000；接三相四线制、50Hz、380V电源！钢筋正反向反复弯曲试验机结构简介：钢筋弯曲试验机的结构主要有以下部分组成：制动电动机摆线针轮减速机工作盘压紧装置机架工作台工作轴和弯心套电气部分钢筋反复弯曲机的操作规程及操作方法钢筋反复弯曲机的操作规程：检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡.按加工钢筋的直径和弯曲机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的5倍!