该拉伸机拥有馥勒专业的非接触式视频引伸计变形测量装置、全自动引伸计测量装置、动态应变仪，可以对碳纤维材料、增强塑料材料、玻璃纤维材料、碳基复合材料实现智能化的拉伸力学性能测试，配合FULETEST专业的只能测控软件，可以自动求出抗拉强度、拉伸试验力、屈服强度、延伸率、弹性模量、泊松比等多种试验参数.丰富可选的电子拉伸机、材料拉伸机、FL5000系列拉伸机、10KN拉伸机、5KN拉伸机、20KN拉伸机、50KN拉伸机、100KN拉伸机、200KN拉伸机、300KN拉伸机等。

　　001～600mm/min，配置FULETEST测控软件及用户界面：WINDOWS10计算机操作环境下的测试软件和交互式人机对话操作界面！材料拉伸机试验方法概述是将具有常矩形横截面的薄板条材料安装于力学试验机夹头中，施加单调拉伸力同时记录力!由破坏前承受的zui大力能够确定材料的极限强度。如果使用应变或位移传感器来监控试样的应变，则可以确定材料的应力–应变响应，从而得到材料的极限拉伸应变、拉伸弹性模量、泊松比和过渡应变!

武汉金属材料拉伸机

　　而对于含有较多0°铺层的准各向同性层压板，影响并不明显!拉伸试验机的力传感装置应能指示试件总共承受的力！该装置应在规定的试验速率下无惯性滞后，且在整个力范围内给出的精度应在显示值的1%以内.根据需要，所关心的力范围对模量评定可能相当低，对强度评定要高得多，或两者同时存在！馥勒拉伸机广泛应用于多种行业复合材料制造业、建筑工程、建材、机械制造、石油化工、航空航天、高铁地铁、大专院校、科研机构、技术监督、质检站所等领域。

　　 如果您想咨询拉伸机更多信息，请致电经理：13003109030；珍惜与每个对拉伸机有需求的企业、个人 能有进一步的交流机会，欢迎各大企业、个人光临公司本部，馥勒仪器科技（上海）有限公司详细地址：上海.中国普天工业园环城北路999号。

　　复合材料拉伸机适用于确定高模量纤维增强的聚合物基复合材料的面内拉伸性能！复合材料形式限定于连续或不连续纤维增强的复合材料，且层压板关于试验方向是均衡对称的。拉伸机适用标准聚合物基复合材料的吸湿性能及平衡状态调节试验方法TestMethodforMoistureAbsorptionPropertiesandEquilibriumConditioningofPolymerMatrixMaterials试验机力标定操作规程PracticesforForceVerificationofTestingMachines与力学试验方法有关的术语TerminologyRelatingtoMethodsofMechanicalTesting引伸计标定及分类的操作规程PracticeforVerificationandClassificationofExtensometers用于试验的金属丝布和细筛规范SpecificationforWireClothandSieveforTesting计算样本尺寸用以估计具有规定精度对批次或工艺特性平均值操作规程PracticeforCalculatingSampleSizetoEstimate,WithSpecifiedPrecision,theAverageforaCharacteristicofaLotorProcess室温下泊松比的试验方法TestMethodforPoisson’sRatioatRoomTemperatureASTM试验方法中使用术语精度和偏差的操作规程PracticeforUseoftheTermsPrecisionandBiasinASTMTestMethods粘贴式金属电阻应变计特性试验方法TestMethodsforPerformanceCharacteristicsofMetallicBondedResistanceStrainGages与质量和统计有关的术语TerminologyRelatingtoQualityandStatistics在施加拉伸和压缩轴向力时试验框架和试样对中标定的操作规程PracticeforVerificationofTestFrameandSpecimenAlignmentUnderTensileandCompressiveAxialForceApplication粘贴式电阻应变计安装指南GuideforInstallingBondedResistanceStrainGages.

　　FL系列拉伸机配置可选的馥勒液压拉伸试验夹具、平推对夹拉伸试验夹具、复合材料拉伸压缩剪切试验夹具、全自动引伸计、接触式引伸计、非接触式引伸计、视频引伸计附件等，配置手动液晶便携操控装置，符合人体工学，液晶显示，便于调整试验机位置等，试验过程及测量、显示、分析、控制等均由馥勒微机控制系统完成，试台返回：试样破坏后，移动横梁自动停止移动（或自动返回初始位置），多种安全保护装置：馥勒科技测试软件自动诊断、电子限位！此外，金属板料成形作为薄板直接投入消费前的主要深加工方法，已在整个国民经济中占有重要地位。传统的金属板料加工方法主要是用模具在压力机上进行冷冲压成形，具有生产效率高，适用于大批量生产的优点。但随着市场竞争的日趋激烈，产品的更新换代速度日益迅速，采用模具成形生产周期长，而且缺乏柔性，因此一些新型的无模成形技术应运而生，如喷丸成形、数字化渐进成形、无模多点成形、激光热应力成形、激光冲压成形等，如压力容器封头和奥运鸟巢扭梁等制件就是采用无模多点成形技术分段压制生产的。