传动机构是由减速机和联轴器组成，筒体限位装置由锁定销及定位孔所组成，电器控制系统具有起动、点动、停止、定时的功能.本搅拌机的工作原理是减速电动机通过连轴器使搅拌轴沿一个方向旋转，搅拌轴上的正反两组铲片搅拌物料，由于螺旋升角的作用，铲片工作时使筒内的物料由一侧推向另一侧，又由另一侧推回原处的循环动作，使物料得到充分的搅拌，从而获得理想的搅拌效果.卸料时须停机，把锁定销打开，使筒体旋转一定角度，再限位，按点动按钮，实现拌和物排出筒外.

　　强制式混凝土单卧轴搅拌机操作规程：启动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有刮碰，应及时调整.减速箱应注入机油后方能使用，卸料蜗轮及滑动轴承处也应注入机油！清理料筒内杂料，将筒体限位装置锁紧，然后启动机器，如在启动后发现运转方向不符合要求时，应及时切断电源，将导线的任意两根相线互换位置，再重新启动。将混凝土拌合物装入料筒内，合上筒盖，根据搅拌时间调整时间继电器的定时(必须在断电情况下调整)!按动启动按钮，主轴便带动搅拌铲运转，达到设定时间后自动停车。

　　机架是整个设备的支撑部件，由槽钢、角铁焊接而成。搅拌装置由搅拌筒、搅拌轴、搅拌铲片所构成，搅拌铲片固定在搅拌臂上，并且与搅拌轴成为一台，形成两组螺旋方向相反，但导程及螺旋升角相同的螺旋带状搅拌铲，搅拌铲与搅拌筒内壁的间隙均可调整，传动机构是由电动机、减速器、连轴器所组成!出料系统为手工卸料，由蜗轮、蜗杆、手轮所组成，电器控制系统具有启动、点动、停止、定时的功能!工作原理，电动机通过减速器和连轴器使搅拌轴沿一个方向旋转，搅拌轴上的正反两组铲片搅拌物料，由于正反两个螺旋升角的作用，在铲片工作时，使筒内的物料由一侧推向另一侧，又由另一侧推回原处的循环动作，同时铲片两端的刮边将粘在料筒两端的物料刮下，使物料得到充分的搅拌从而获得较理想的搅拌效果！

混凝土搅拌机电话

　　保养与维修：根据使用情况对轴承部件定期润滑，减速箱润滑参照其产品说明书！定期检查机器的密封情况，发现有漏浆处应及时检查密封垫质量.经常检查铲片的紧固情况，如有松动应及时拧紧。经常检查电器控制系统是否接触良好和干燥!搅拌机经长期使用后，铲片与搅拌筒要磨损，根据磨损情况进行调整或更换。在搅拌过程中切勿将手和棒物插入筒内以免发生危险.一．用途与特点：强制式单卧轴混凝土搅拌机适用于建筑科研单位和建筑公司及混凝土构件单位实验室，可搅拌普通混土，轻质混凝土及硬化混凝土，也可应用到其/他行业实验室对不同物料进行搅拌!

　　四．强制式单卧轴混凝土搅拌机安装机器拆箱后应检查减速机，料筒，轴承座，再运输中有无损坏，坚固件有无松动若有松动应拧紧，支撑地基为平整混凝土地面，搅拌机搬运时应用绳索系再机架上，不可套系在搅拌轴上，搅拌机底座下面安装有脚轮，可任意移动.强制式单卧轴混凝土搅拌机操作程序：启动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有刮碰现象应及时调整！清理料桶内的杂物！启动前应将筒体限位方能启动！搅拌轴旋转方向应按筒体端面标记所示!

　　卸料时先停机，然后将料限制受柄松开，再旋转手轮，由蜗轮带动料筒旋转到便于出料的位置，停止转动，然后启动机器使主轴运转方可排出物料，直至将料排干净停止主轴运转，旋转手轮使物料筒复位.清洗料筒，将水到入料筒内使主轴运转将料筒内残余物料清洗干净或用砂子清洗也可!主要技术参数：进料容量：15型18升、30型33升、60型66升、100型110升、150型160升!出料容量：15型15升、30型30升、60型60升、100型100升、150型150升.