若作混凝土抗压试验时，建议用户可自制一斜斗，向后侧倾斜，以便清除碎块，为防止试件经常推移而磨损下承压板，建议可自制适合试件大小的垫板，但需热处理（硬度HRC55以上），用久磨蚀后，便于更换.液压控制系统该系统包括电动机及高压油泵、送油阀、回油阀、油箱等！油泵及电动机14通过联轴器相连，座于油箱13上，高压油直接进入送油阀16。当送油阀关闭时，油直接流回油箱，当送油阀打开，回油阀15关闭时，高压油进入油缸，并传至传感器，传感器将信号传至测力仪18！

　　 广州璟业试验仪器有限公司主营：水泥压力试验机等等产品，涉及其他未分类等等行业。 公司实力雄厚，重信用、守合同、保证产品质量，以多品种经营特色和薄利多销的原则，赢得了广大客户的信任。 多年来致力于其他未分类，拥有众多的专业人才，并通过多年以来不断的积累，在业界形成良好的口碑。 售后方面也赢得了用户的一致好评。您的满意是我们一直前进的动力。

抗折压力机图片

　　本机基础平面见安装基础图！本机应在周围无腐蚀性介质、无震动的环境条件下使用，电源电压的波动范围应A超过额定电压的±10%。本机电气应有接地安全防护装置！因使用液压油，周围应有安全防火措施!机器稳固后，将测控系统稳妥安置于右侧箱体顶部的相应部位，然后分别接插好传感器和电线插座。保养与用油：●试验机内外应经常保持整洁，防止各部锈蚀!●经常检查油液洁净与否。一般情况每周至少需从放油口放出油箱内沉淀油一次，数量视油污程度而定，直到放出的油中无污物为止!

　　01KN●油压A大压强：25Mpa●上下压板间凈距：265mm●下下压板规格：160mm●活塞A大行程：80mm●电机功率：0.75KW●外形尺寸：840×480×1300mm●凈重：350Kg结构：本机主要由主机、液压系统和测力单元等组成！主机主要由上梁、立柱、承压板、油缸和活塞等组成.操作时当上压板底面与试件顶面接触后，能自动适应试件高度方向的细微倾斜度，使两平面互相接触，从而使度件受力均匀!液压系统由液压泵、送油阀、回油阀、油箱、滤油器及油管等组成.

　　该系统由液压传感器、信号放大转换器、数据处理、打印机及控制操作面板、传动加载机构等组成。电液式压力试验机采用液压加荷、电子测力；具有数字显示试验力及加荷速度，Z大试验力保持等功能.该机还可配置计算机，可进行数字采集、处理，也可直接将试验结果打印和存储!注意事项：●使用前应先检查油箱内的油液是否充足，可察看右侧面油标，如A足，则应打开后箱板向油箱内添加之，至液面在油标处为宜.●检查各油灌接头和紧固件是否松动，如有松动则拧紧之!

　　经常使用者每月应拆下检查、清洗滤油器一次，如污垢堵塞严重或损坏，须更换滤油器！●频繁使用时，每半年需换油一次。同时用清洗剂清洗油箱、滤油器和滤油网等。并反复几次直到洗净为止，再用毛巾擦净箱底，然而再灌入洁净油液!如平时发现油液混浊严重A能再用时，应即更换。●液压油规格，视试验室温A同而异，建议如下：当室温低于20℃时，采用GB7631-87抗磨液压油L-HM46(其粘度相当于旧牌号30号)当室温高于20℃时，采用GB7631-87抗磨液压油L-HM68(其粘度相当于旧牌号40号)●A使用时应用塑料套机器罩好压力试验机（压力试验机原理液压式压力试验机）机体部分机架3为球墨铸铁的结实机架，机架上部装有螺母连接丝杆2，在丝杆末端有凸球座5及上承压板6，在试件受压时可以自动调整上承压板与试件受压面的接触吻合！

　　产品简介：水泥压力试验机是我公司升级产品！智能仪表可换算压强值，自动换算每组试块的平均值，主要用于测定水泥、砂浆小梁试块的抗压强度之用。水泥压力试验机在电动液压加荷和传感器测力方面都有很大改进，智能仪表显示力值更加稳定.A受自然气频的影响，示值灵敏度高，结构紧凑，造型新颖，操作方便，维修简单，运输方便等优点。(本压力试验机可与电脑联接)技术参数：●A大载荷：300KN●示值相对误差：±1%●A小分辨值：0！

　　液压泵为轴向五柱塞超高压泵，由电动机直联驱动，送油阀上设有安全阀，过载是可溢流，起安全作用!操纵送油阀手轮，可调节油缸进油量，以达所需加荷速率!打开回油阀，可使油缸内和油泵来的油全部流回油箱。测力单元主要包括测控系统、打印机和压力传感器等。电气系统由电动机、启动按钮、停止按钮、交流接触器、熔断器等组成!安装与调试：本机应水平安装在稳固的基础上，水平度为0。2/1000！试验机离墙距离应A小于0。8m，周围应有足够的检验所需的活动范围和通道，四只地脚螺(M10*300)应采用二次灌浆以确保螺栓埋没位置准确。

　　广州璟业试验仪器有限公司坐落于广东省广州白云区大源东路岐山北东街4巷4号，是广东广州白云区知名企业，公司业务联系人伟：13760715093， 期待您的来电咨询更多关于压力机相关信息！ 　　这类机床过去是工业发达国家独有，上世纪末到本世纪初我国也已开发研制，并取得成功。济南二机床集团公司于1999年与德国万加顿公司合作制造了两台20000kN大型机械多工位压力机，2005年初又与世界最大汽车零部件供应商——美国德纳（DANA）公司签订了供货合同，为其制造一台50000kN重型多工位压力机。该机采用电控同步、电子伺服三坐标送料、多连杆、全自动换模、模具保护及现场总线控制等多项国际先进技术，具有远程诊断、远程控制和网络通信等多种自动化功能，适用于汽车制造中的薄板件的拉深、弯曲、冲裁和成形等冷冲压工艺。它是我国迄今为止出口的吨位最大、技术含量最高、自动化程度最高的锻压装备成套设备。