塌落度测试方法：用一个上口100mm、下口200mm、高300mm喇叭状的坍落度桶,灌入混凝土分三次填装，每次填装后用捣锤沿桶壁均匀由外向内击25下，捣实后,抹平!然后拔起桶,混凝土因自重产生坍落现象，用桶高(300mm)减去坍落后混凝土z高点的高度，称为坍落度!如果差值为10mm,则坍落度为10.混凝土坍落度,应根据建筑物的结构断面、钢筋含量、运输距离、浇注方法、运输方式、振捣能力和气候等条件决定，在选定配合比时应综合考虑，并宜采用较小的坍落度.

　　11．4．2．2按图2所示，钢板尺放在按10条所测DDD3的位置上、用直尺测量筒的高度hhhhhh11．4．2．3在筒壁上任意取3个点，用卡尺测其筒壁厚度δ！11．4．2．4用钢卷尺测量捣棒长度L11．4．2．5在捣棒上均匀地取3个点，用卡尺测量其直径d.11．5结果评定测量结果满足12节中相对应的要求为合格.混凝土塌落度试验仪主要技术参数:坍落筒:上口直径:Φ100mm下口直径:Φ200mm筒高:300mm捣棒:Φ16mm其它工具:木尺小钢尺钢平板混凝土塌落度试验仪试验规程湿润坍落度筒及底板，在坍落度筒内壁和底板上无明水！

　　而后立即垂直地提起坍落筒，提筒在5s—10s内完成，并使混凝土不受横向及扭力作用。从开始装料到提出坍落筒整个过程应在150s内完成。将坍落筒放在椎体混凝土试样一旁，筒顶平放木尺，用小钢尺量出木尺底面至试样顶面z高点的垂直距离，即为该混凝土拌合物的坍落度，精，确至1mm。当混凝土试件的一侧发生崩坍或一边剪切破坏，则应重新取样另测!如果第二次仍发生上述情况，则表示该混凝土和易性不好，应记录!当混凝土拌合物的坍落度大于220mm时，用钢尺测量混凝土扩展后z终的z大直径和z小直径，在这两个直径之差小于50mm的条件下，用其算术平均值作为坍落扩展度值；否则，此次试验无效！

　　底板应放置在坚实(不吸水)的水平面上，并把筒放在底板中心，然后用脚踩住二边的脚踏板，坍落度筒在装料时应保持固定的位置！把按要求取得的混凝土试样用小铲分三层均匀的装入筒内，使捣实后每层高度为筒高的三分之一左右！每层用捣棒插捣25次。用小铲将筒顶抹平，清除筒边底板上的混凝土后，垂直平衡的提离坍落度筒.坍落度筒的提离过程应在5-10s内完成；从开始装料到提离坍落度筒的整个过程应不间断的进行，并应在150s内完成!

混凝土塌落度电话

　　3粘聚性：观测拌合物各组分相互粘聚情况.评定方法是用捣棒在已坍落的混凝土锥体侧面轻打，如锥体在轻打后逐渐下沉，表示粘聚性良好；如锥体突然倒坍、部分崩裂或发生石子离析现象，即表示粘聚性不好。4保水性：指水分从拌合物中析出情况，分“多量”、“少量”、“无”！“多量”：表示提起坍落筒后，有较多水分从底部析出；“少量”：表示提起坍落筒后，有少量水分从底部析出；“无”：表示提起坍落筒后，没有水分从底部析出！坍落度测定仪校验方法坍落度测定仪系用于按GB/T50080—2002检验普通混凝土拌和物的稠度试验中塌落度法的专.

　　将代表样分三层装入筒内，每层装入高度大于筒高的1/3，用捣棒在每一层的横截面上均匀插捣25次!插捣在全部面积进行，沿螺旋线由边缘至中心，插捣底层时插至底部，插捣其它两层时，应插透本层并插入下层约20mm—30mm，插捣须垂直压下（边缘部分除外），不得冲击.在插捣顶层时，装入的混凝土应高出坍落筒口，随插捣过程随时添加拌合物。当顶层插捣完毕后，将捣棒用锯和滚的动作，清除掉多余的混凝土，用镘刀抹平筒口，刮净筒底周围的拌合物!