行业专用设备加工
公司地址:河南省焦作市武陟县云台大道东侧2号
企业信息
注册资本:1000万以上
注册时间: 2014-10-14
若是更换了磨损的制动面,应从头恰当调整制动面与转盘之间的空隙!常常查看螺栓的紧固程度,特别要拧紧电磁铁的螺栓、电磁铁与外壳的螺栓、磁轭的螺栓、电磁铁线圈的螺栓和接线螺栓.定时查看可动部件的机械磨损状况,并铲除电磁铁零件外表的尘埃、花毛和尘垢!至少应每3个月检查一次表1中所列的项目。推荐的检查周期是要求,根据车辆的使用情况不同,可能需要更频繁地检查制动系统!摩擦片的磨损必须定期目测检查,如每次检查轮胎气压时同时检查摩擦片,或者每3个月检查一次。
7~0mm!如果间隙过大或过小,自调机构不能正常工作,需进行以下检查:①打开橡胶帽,用扳手逆时针拧转手调轴六角头,使制动块与制动盘之间产生间隙:②将扳手放在手调轴六角头上,施加5次制动(大约0!2MPa),如果白调机构正常工作,扳手应顺时针转动一小段距离(随制动次数的增加,转动距离递减)!自调机构在进行几次制动后,会将间隙调整到正常值。注意:如果在扳手上施加16N的力仍无法转动手调轴六角头,则必须更换制动钳,因为制动钳内部可能存在故障!
回油阀密封不良,出油阀绷簧折断,造成回转支承弹性下降,造成不灵活!制动分泵皮碗老化、发胀、活塞卡滞,造成制动效果不灵活。制动蹄片,制动器空隙过大,造成操作不灵敏!制动鼓原因造成的制动效果不灵敏!制动器液压系统进入空气,造成液压系统力度不够。制动器磨损造成的制动效果不灵敏!制动器即是刹车!是使机械中的运动件中止或减速的机械零件!制动器在车辆及平常工程中起到了至关重要的效果,所以,知道制动器的特性,有助于进步作业效率,增强操作的可行性。
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要求选取周向均匀分布的4点进行测量,并应避开毛边磨损严重处!检查摩擦片磨损是否均匀,用游标卡尺选取周向均匀分布的8个点(避开磨损严重部分)进行测量,允许不均匀量为lmm!如果磨损不均匀,应检查制动钳在滑销上的滑动功能是否正常,检查摩擦片底板和整体推盘之间是否有灰尘,并检查自调机构的间隙调节功能是否正常!注意:更换摩擦片时同一车桥两个制动器的所有摩擦片必须同时更换,而且更换的新摩擦片要选择重汽指定的原装配件!
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3)制动盘表面损坏的检查每次更换摩擦片时,均需检查制动盘有无沟槽和裂纹!图4中的a为摩擦片接触区域宽度,当出现以下情况时,制动盘仍可继续使用,直至达到磨损极限值(37mm):①表面分布有小斑点(图4中的A1)。②深度及宽度均小于5mm的辐射状裂纹,裂纹长度小于摩擦片接触区域宽度的3/4(图4中的B1)。③深度小于5mm的环形沟槽(图4中的C1)!若裂纹深入到制动盘的通风冷却通道,或径向贯穿摩擦片接触区域宽度(图4中的D1),则必须更换制动盘!
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