其他实验仪器装置
公司地址:广东省广州白云区大源东路岐山北东街4巷4号
企业信息
注册资本:50---100万
注册时间: 2013-04-03
在公路、机场、港口、大坝等混凝土、沥青路面、石灰石基础上取芯进行抗压、抗折试验!安装大型机器设备钻地脚螺栓孔.安设桥梁扶手及交通安全防护栏杆钻孔!混凝土钻孔取芯机主要特点:采用双立柱结构、螺旋给进方式,稳定性好,操作简单省力!配有行轮,移动方便。采用高速切割技术与薄壁金刚石钻头配套,可钻切高强度钢筋混凝土,钻进效率高、孔位准确、孔壁光滑,成孔质量好,芯样完整光滑、震动小,对建筑物无损害。混凝土钻孔取芯机主要技术参数:Z大钻孔直径:200mmZ大钻孔深度:700mm(使用加长杆或加长芯管时可达1500mm)输出转速:800-1200转/分功率:5马力0马力13马力(本田)机重:110千克.
纺织纤维拉力试验机电话_拉力试验机试验相关-广州璟业试验仪器有限公司
广州璟业试验仪器有限公司在其他未分类这个行业中,是一家屈指可数的好公司。其主营的产品——混凝土钻孔芯样取芯机,更是在业界中受到广大客户的喜爱。
卸去固定螺栓,拖离取芯机,用夹钳取出试样。使用时,应防止钻头撞击坚硬物体,以免损伤钻头!混凝土取芯机注意事项:当混凝土钻孔取芯机在钻孔时,应保证进给速度均匀,大约为3~5cm/min左右,如发现钻头受卡,可适当降低进给速度,必要时可将钻头提升一段,然后再慢慢钻入,忌硬性钻进,以免打坏钻头及机器。在整个钻进过程中必须保持充分水冷却!钻进过程中,不得超载,当电机温度超过70℃,(手感烫手),应降低加载力,并更换新钻头!
开孔以上作业做好后,即可开孔作业,装上钻头,起动汽油机(详情见汽油机用户手册)把进水管放入水桶内,水桶要提到高出水泵位置,然后手捏气襄把水吸入水泵,水泵上水后把水桶放在地面即可!油门调至z大,开始轻摇给进手柄,使钻头缓慢接触地面!开孔要诀:先给水后钻进,给进速度要慢,钻压要小。严禁无水作业,以免烧坏钻头和水封。正常钻入当开孔钻进2-3毫米深后,即可转入正常钻进,此时给进压力适当加大,正常钻进的要诀:给进压力要适中,要保持均匀,碰到粗钢筋给进压力要减小.
混凝土钻孔取芯机为HZ系列金刚石工程钻机之一,采用汽油发动机为动力(本田)起动快捷,运转可靠,适用于无电力场所和较大口径的工程钻孔.混凝土取芯机主要用于公路、机场、港口、码头、大坝等水泥混凝土、沥青混凝土、石灰石基础取芯进行抗压、抗折试验,z大芯样可达700mm。混凝土取芯机采用一机多用(选配),可以钻孔取芯、芯样切割、芯样磨平,大大提高了工作效率,减少设备投资,是一种理想的工程检测设备。混凝土钻孔取芯机主要用途:混凝土钻孔取芯机采用高速切割技术,与薄壁金刚石钻头配套,广泛应用于工程建筑、市政工程、设备安装工程和建筑质量检查等领域的钻孔与取芯.
如果您想了解混凝土钻孔芯样取芯机更多信息,请致电 伟:13760715093,或者您直接到我们公司总部一起交流研讨,地址:广东省广州白云区大源东路岐山北东街4巷4号,我们期待您的致电或来访。
钻孔结束时,只有将钻头脱离工件时,才可停机.混凝土钻孔取芯机操作过程:使用前的准备工作加入93#无铅汽油和高级润滑油,加入机油的多少可根据机油尺刻度为准!在立柱上加注润滑油,并转动给进手柄和输出轴,检查给进和回转是否灵活可靠.准备好水源!检查各部位螺丝是否松动。备注:必须严格按照以上四步操作,否则发动机抱死可能,切记!安装钻头对孔位后,把三个行走轮搬起,让底座落到地面!打小孔且混凝土强度不高时,则依靠钻机的自身重量就可将钻机固定,若打的孔径较大,钻机自身重量不能稳住钻机时,可在底盘上放置重物(如砂袋、铁块、混凝土块等)固定或打两个膨胀螺栓加上压杆(如槽钢等)来固定钻机,钻机固定要牢靠,不得摇晃,否则钻孔作业无法正常进行.
气动混凝土取芯机系列
技术参数:混凝土取芯机汽油机品牌:雅马哈z大钻孔取芯直径:200mmz大钻孔深度:0~700mm主轴转速:200~1000r/min钻头形式:人造金刚石薄壁钻头50mm、100mm、150mm等配套动力:MZ300(本田汽油机)外形尺寸(长×宽×高):960×680×1260重量:165kg钻头:∮50×400/700mm、∮75×400/700mm、∮100×400/700mm、∮150×400/700mm、∮200×400/700mm可选配.
混凝土取芯机使用方法:安装上合适直径的空心钻头!将钻孔移至所需工作处,用膨胀螺丝将钻孔固定,调整地脚螺丝,使钻机稳定,或用足够重的底板固定钻孔取芯机,防止钻孔取芯时机器移动!接上水源,检查是否有水流出。启动发电机,打开电路开关.旋转手柄将钻头轻轻接触被切削处,待钻头切进约l0mm时,可通过手柄加压来加快旋进速度。待切削完毕,可保持旋转,提升钻头,距试件表面约有5mm时,可关闭电源,钻头离开试件表面,关闭水源.
课题组完成了从理论分析、设备研制到工艺验证的全链条研究。通过霍普金森拉杆实验研究发现,5A06铝合金单向拉伸试件在高应变速率条件下(2.7×103s-1)的延伸率相比于准静态条件增加了40%。课题组自行设计了一台板材冲击液压成形极限试验装置,发现5A06铝合金板件的冲击液压成形极限相比于准静态液压成形极限得到了大幅提高。通过自行设计的冲击液压成形物理模拟实验装置,对冲击液压成形的冲击传载特性及设备关键工艺参数进行了理论和实验研究。研究发现,该工艺同样适用于铝合金、铝锂合金、镁合金、钛合金等。其他实验仪器装置
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注册资本:50---100万
注册时间: 2013-04-03