选用适当的精加工工艺可以减小试样的残余应力!对于硬质材料，与刀具加工（车或铣）相比应优先考虑磨削：——磨削：与成品尺寸相差0。1mm内采用，进刀量不超过0。005mm/次；——抛光：与成品尺寸相差0！025mm内使用粒度逐渐减小的砂纸完成抛光.建议在最终阶段对试样采取纵向抛光!动态疲劳试验是一种非常复杂的试验！试验结果的质量与选取的试验方法及试验室环境都有很大关系.试验应在以下合适的环境下进行：—一恒定的室温及相对湿度；-—zui小限度的大气污染（如灰尘、化学蒸汽等）；-—没有能够影响试验机控制和数据采集的外部电信号干扰；-—zui小限度的外部机械振动.

　　FULETEST试验软件与控制系统配合，可控制试验系统完成各类动静态力学性能试验，如金属拉伸，压缩、弯曲、低周和金属断裂力学试验等。FULE软件与控制系统高速数据通讯，在控制试验系统工作的同时，绘制符合静态试验要求的各类试验曲线，并独立完成各类试验管理、数据存储、试验报告打印等功能.疲劳机记录系统的以下设备是记录试验数据的zui低要求：X-Y记录仪用于记录应力－应变滞后回线；能够记录随时间变化的参量如力、应变及温度的记录器；峰谷值监测器。

南京复合材料疲劳机制造商

　　疲劳机可以用于常温疲劳性能测试，也可配置馥勒高温试验炉装置高低温试验装置低温试验装置等不同环境装置可以实现不同温度的力学性能测试！用户可以根据自己的研发需要进行相应选择.同时可以选择不同的疲劳测试工装实现断裂韧性测试、裂纹扩展测试等，也可以实现拉扭疲劳测试、拉压疲劳测试、压压疲劳测试等多种功能!馥勒疲劳机包括电子式疲劳机及电液伺服疲劳机，根据疲劳载荷不同，试验频率不同，可选相应的疲劳机规格，从100N~250KN，从0！

　　疲劳机用于各种金属材料的力学疲劳性能测试，该疲劳机符合GB/T2611《试验机通用技术要求》、GB/T16826《电液伺服万能试验机》、GB3075《金属轴向疲劳试验方法》、JB/T9397《拉压疲劳试验机技术条件》、GB228《金属材料室温拉伸试验方法》等标准试验要求。疲劳机可以实现拉力疲劳测试、拉压疲劳测试、压压疲劳测试、拉扭疲劳测试、断裂韧性测试、弯曲疲劳试验、耐久寿命测试等！广泛应用于多种行业及高校质监单位等。

　　如果采用直接的感应加热，应将发生器的频率降到足够低以避免加热的“集肤效应”。加热应使整个试验过程中试样标距部分的温度梯度不大于3°C！考虑到系统的误差，试样温度与试验温度的偏差应不大于士5°C！通常采用热电偶或其他测温仪器对试样标距两端及中间各一点进行试样温度的测量！在不影响试验结果的前提下（例如应避免裂纹的萌生出现在热电偶与试样的连接点处）试样应与热电偶直接接触!固定热电偶的通常方法为压力或点焊.