示波器或者通过图像／模拟信号可以再现记录信息的数码存储设备可以代替X-Y记录仪，当信号的速率超过记录仪的zui大速率时就会用到它们，因为它们可以随后以更慢的速率再现记录的参量！通过数字信号进行数据采集和处理任务的计算机系统也可代替上述系统！应力－应变数据点的采样速率应足够快以便正确的再现滞后追线，特别是反向应变的区域！不同的数据采集设备每个循环采集数据点的数量也会不同，一般来说，需要每个循环至少采集200个数据点.

　　疲劳机疲劳应变的测量应采用轴向引伸计测量试样上的应变.引伸计应适合长期测量动态应变量并zui大限度的降低信号漂移、滑动和机械滞后!它应能直接测量试样上的轴向应变!应变测量系统包括引伸计及附属电子元件，引伸计应满足GB/T12160中规定的一级引伸计要求！引伸计与试样连接处的几何形状和压力应保证引伸计既不发生相对滑动又不会损伤试样!引伸计应能够避免由于热波动而引起的信号漂移！加热设备及温度测量试样加热升温时应避免温度超过规定的试验温度！

上海疲劳机价格

　　05%!-1-5%s一).馥勒FLPL系列疲劳机用于捡测各种材料、零部件、弹性体、橡胶弹性体和减振器的动、静态力学性能试验.能在正弦波、三角波、方波、梯形波、斜波、用户自定义波形下进行拉伸、压缩、弯曲、低周和高周疲劳、裂纹扩展、断裂力学试验。疲劳试验机主机两根立柱、底座、横梁构成封闭式框架结构，机架刚度大，无反向间隙，稳定性好。双立柱外表面采用电镀硬铬处理!伺服作动器（油缸）下置，采用双向作用油缸活塞设计，试样夹持调整方便灵活，液压伺服泵站：采用无泄露的静音技术，压力输出平稳，无波动，低噪音，散热效果好，过滤精度高，压力超载、油温超温自动保护，控制方式：力、位移、变形PID闭环控制，并可实现任意控制模式的平滑无扰动切换.

　　疲劳试验机的控制精度应使在整个试验过程中应变值的峰值误差在1%以内。试样在安装时应尽量避免预应变.循环波形－应变速率或循环频率控制参量（应变）的波形应在试验过程中保持不变（试验研究目的是研究循环波形对于材料疲劳行为影响的试验除外）!对于连续循环试验通常使用三角波.注：对于高温试验，应避免使用正弦波，因为其应变速率是不断变化的!对于低循环疲劳试验的频率范围通常在0！01Hz-1Hz之间！对于总应变速率来说，其变化范围在5X10-•s-1-5X10-s-1之间(0!

　　疲劳机用于各种金属材料的力学疲劳性能测试，该疲劳机符合GB/T2611《试验机通用技术要求》、GB/T16826《电液伺服万能试验机》、GB3075《金属轴向疲劳试验方法》、JB/T9397《拉压疲劳试验机技术条件》、GB228《金属材料室温拉伸试验方法》等标准试验要求。疲劳机可以实现拉力疲劳测试、拉压疲劳测试、压压疲劳测试、拉扭疲劳测试、断裂韧性测试、弯曲疲劳试验、耐久寿命测试等.广泛应用于多种行业及高校质监单位等！

　　如果采用直接的感应加热，应将发生器的频率降到足够低以避免加热的“集肤效应”!加热应使整个试验过程中试样标距部分的温度梯度不大于3°C.考虑到系统的误差，试样温度与试验温度的偏差应不大于士5°C!通常采用热电偶或其他测温仪器对试样标距两端及中间各一点进行试样温度的测量！在不影响试验结果的前提下（例如应避免裂纹的萌生出现在热电偶与试样的连接点处）试样应与热电偶直接接触!固定热电偶的通常方法为压力或点焊！

　　FULETEST试验软件与控制系统配合，可控制试验系统完成各类动静态力学性能试验，如金属拉伸，压缩、弯曲、低周和金属断裂力学试验等！FULE软件与控制系统高速数据通讯，在控制试验系统工作的同时，绘制符合静态试验要求的各类试验曲线，并独立完成各类试验管理、数据存储、试验报告打印等功能。疲劳机记录系统的以下设备是记录试验数据的zui低要求：X-Y记录仪用于记录应力－应变滞后回线；能够记录随时间变化的参量如力、应变及温度的记录器；峰谷值监测器！国家质检总局近日组织对机械压力机产品质量进行了国家监督抽查，共抽查了上海、江苏、浙江、山东、广东等5个省、直辖市44家企业生产的44种产品（不涉及出口产品），产品实物质量抽样合格率为99.9%。 抽查中发现的主要质量问题：个别产品没有按标准要求配置紧急制动装置，造成机器无法实现随时制动；个别产品没有配置安全保护装置，造成操作者的手处于无任何保护措施的状态；个别产品操作规范中无单次行程规范、无操作规范选择开关、无预控动作环节，易造成操作者在无准备的情况下机器连续冲压伤害手掌；个别产品没有急停按钮或急停按钮没有自锁功能，会造成发现问题时无法停机；个别产品脚踏开关无防护、脚踏手动开关无联锁，易造成操作者脚部伤害；个别产品电气系统无接地保护，会导致操作者出现危险。 另外，佛山市顺德区陈村镇石洲兴盛机械厂在此次国家监督抽查中拒检，其产品质量按不合格论处。