疲劳机是为圆棒及厚度在5mm以上的板状试样在低循环疲劳试验中，试样的工作部分表征了被测材料的疲劳特性。试样的几何尺寸应满足以下条件：—一标距部分内统一的圆柱直径，——尽量降低发生压缩失稳的风险，从而避免在圆弧过渡部分发生失效，—使应变水平均匀分布在整个标距范围内，—一避免引伸计在测量应变时的信号干扰和滑动！试样的平行段的长度应大于引伸计的标距，且为了降低在试样标距外发生失效的风险平行段长度应不超过L.

　　 如果您想咨询疲劳机更多信息，请致电经理：13003109030；珍惜与每个对疲劳机有需求的企业、个人 能有进一步的交流机会，欢迎各大企业、个人光临公司本部，馥勒仪器科技（上海）有限公司详细地址：上海.中国普天工业园环城北路999号。

　　FULETEST试验软件与控制系统配合，可控制试验系统完成各类动静态力学性能试验，如金属拉伸，压缩、弯曲、低周和金属断裂力学试验等.FULE软件与控制系统高速数据通讯，在控制试验系统工作的同时，绘制符合静态试验要求的各类试验曲线，并独立完成各类试验管理、数据存储、试验报告打印等功能.疲劳机记录系统的以下设备是记录试验数据的zui低要求：X-Y记录仪用于记录应力－应变滞后回线；能够记录随时间变化的参量如力、应变及温度的记录器；峰谷值监测器!

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　　05%！-1-5%s一)！馥勒FLPL系列疲劳机用于捡测各种材料、零部件、弹性体、橡胶弹性体和减振器的动、静态力学性能试验!能在正弦波、三角波、方波、梯形波、斜波、用户自定义波形下进行拉伸、压缩、弯曲、低周和高周疲劳、裂纹扩展、断裂力学试验.疲劳试验机主机两根立柱、底座、横梁构成封闭式框架结构，机架刚度大，无反向间隙，稳定性好.双立柱外表面采用电镀硬铬处理。伺服作动器（油缸）下置，采用双向作用油缸活塞设计，试样夹持调整方便灵活，液压伺服泵站：采用无泄露的静音技术，压力输出平稳，无波动，低噪音，散热效果好，过滤精度高，压力超载、油温超温自动保护，控制方式：力、位移、变形PID闭环控制，并可实现任意控制模式的平滑无扰动切换.

　　疲劳机可以用于常温疲劳性能测试，也可配置馥勒高温试验炉装置高低温试验装置低温试验装置等不同环境装置可以实现不同温度的力学性能测试！用户可以根据自己的研发需要进行相应选择!同时可以选择不同的疲劳测试工装实现断裂韧性测试、裂纹扩展测试等，也可以实现拉扭疲劳测试、拉压疲劳测试、压压疲劳测试等多种功能。馥勒疲劳机包括电子式疲劳机及电液伺服疲劳机，根据疲劳载荷不同，试验频率不同，可选相应的疲劳机规格，从100N~250KN，从0.

　　示波器或者通过图像／模拟信号可以再现记录信息的数码存储设备可以代替X-Y记录仪，当信号的速率超过记录仪的zui大速率时就会用到它们，因为它们可以随后以更慢的速率再现记录的参量。通过数字信号进行数据采集和处理任务的计算机系统也可代替上述系统!应力－应变数据点的采样速率应足够快以便正确的再现滞后追线，特别是反向应变的区域。不同的数据采集设备每个循环采集数据点的数量也会不同，一般来说，需要每个循环至少采集200个数据点！

　　疲劳试验机的控制精度应使在整个试验过程中应变值的峰值误差在1%以内。试样在安装时应尽量避免预应变。循环波形－应变速率或循环频率控制参量（应变）的波形应在试验过程中保持不变（试验研究目的是研究循环波形对于材料疲劳行为影响的试验除外）。对于连续循环试验通常使用三角波！注：对于高温试验，应避免使用正弦波，因为其应变速率是不断变化的。对于低循环疲劳试验的频率范围通常在0.01Hz-1Hz之间.对于总应变速率来说，其变化范围在5X10-•s-1-5X10-s-1之间(0.

　　疲劳机用于各种金属材料的力学疲劳性能测试，该疲劳机符合GB/T2611《试验机通用技术要求》、GB/T16826《电液伺服万能试验机》、GB3075《金属轴向疲劳试验方法》、JB/T9397《拉压疲劳试验机技术条件》、GB228《金属材料室温拉伸试验方法》等标准试验要求。疲劳机可以实现拉力疲劳测试、拉压疲劳测试、压压疲劳测试、拉扭疲劳测试、断裂韧性测试、弯曲疲劳试验、耐久寿命测试等。广泛应用于多种行业及高校质监单位等。此外，金属板料成形作为薄板直接投入消费前的主要深加工方法，已在整个国民经济中占有重要地位。传统的金属板料加工方法主要是用模具在压力机上进行冷冲压成形，具有生产效率高，适用于大批量生产的优点。但随着市场竞争的日趋激烈，产品的更新换代速度日益迅速，采用模具成形生产周期长，而且缺乏柔性，因此一些新型的无模成形技术应运而生，如喷丸成形、数字化渐进成形、无模多点成形、激光热应力成形、激光冲压成形等，如压力容器封头和奥运鸟巢扭梁等制件就是采用无模多点成形技术分段压制生产的。