示波器或者通过图像／模拟信号可以再现记录信息的数码存储设备可以代替X-Y记录仪，当信号的速率超过记录仪的zui大速率时就会用到它们，因为它们可以随后以更慢的速率再现记录的参量。通过数字信号进行数据采集和处理任务的计算机系统也可代替上述系统。应力－应变数据点的采样速率应足够快以便正确的再现滞后追线，特别是反向应变的区域！不同的数据采集设备每个循环采集数据点的数量也会不同，一般来说，需要每个循环至少采集200个数据点.

　　 疲劳试验机行业厂商馥勒仪器科技（上海）有限公司，是一家专注于手机壳服务的企业，在业内享有盛名，获得一致好评，如果您对 疲劳机感兴趣，那么本页面可以很好的带您了解疲劳机，或者想了解疲劳机相关更多信息，请移步我们的官网或者与我们 取得联系，我们将竭诚为您服务。

　　疲劳机可以用于常温疲劳性能测试，也可配置馥勒高温试验炉装置高低温试验装置低温试验装置等不同环境装置可以实现不同温度的力学性能测试！用户可以根据自己的研发需要进行相应选择。同时可以选择不同的疲劳测试工装实现断裂韧性测试、裂纹扩展测试等，也可以实现拉扭疲劳测试、拉压疲劳测试、压压疲劳测试等多种功能.馥勒疲劳机包括电子式疲劳机及电液伺服疲劳机，根据疲劳载荷不同，试验频率不同，可选相应的疲劳机规格，从100N~250KN，从0!

　　 馥勒仪器科技（上海）有限公司馥勒仪器科技，我们巍峨耸立于上海.中国普天工业园环城北路999号，我们在这里等待您的到来。 也可以通过电话联系： 联系方式:13003109030 联系人:经理 致电我们，有意向不到的惊喜!

　　05%!-1-5%s一)!馥勒FLPL系列疲劳机用于捡测各种材料、零部件、弹性体、橡胶弹性体和减振器的动、静态力学性能试验.能在正弦波、三角波、方波、梯形波、斜波、用户自定义波形下进行拉伸、压缩、弯曲、低周和高周疲劳、裂纹扩展、断裂力学试验.疲劳试验机主机两根立柱、底座、横梁构成封闭式框架结构，机架刚度大，无反向间隙，稳定性好!双立柱外表面采用电镀硬铬处理。伺服作动器（油缸）下置，采用双向作用油缸活塞设计，试样夹持调整方便灵活，液压伺服泵站：采用无泄露的静音技术，压力输出平稳，无波动，低噪音，散热效果好，过滤精度高，压力超载、油温超温自动保护，控制方式：力、位移、变形PID闭环控制，并可实现任意控制模式的平滑无扰动切换！

　　疲劳试验机的控制精度应使在整个试验过程中应变值的峰值误差在1%以内。试样在安装时应尽量避免预应变！循环波形－应变速率或循环频率控制参量（应变）的波形应在试验过程中保持不变（试验研究目的是研究循环波形对于材料疲劳行为影响的试验除外）！对于连续循环试验通常使用三角波!注：对于高温试验，应避免使用正弦波，因为其应变速率是不断变化的.对于低循环疲劳试验的频率范围通常在0.01Hz-1Hz之间.对于总应变速率来说，其变化范围在5X10-•s-1-5X10-s-1之间(0!

合肥复合材料疲劳机

　　选用适当的精加工工艺可以减小试样的残余应力.对于硬质材料，与刀具加工（车或铣）相比应优先考虑磨削：——磨削：与成品尺寸相差0！1mm内采用，进刀量不超过0。005mm/次；——抛光：与成品尺寸相差0！025mm内使用粒度逐渐减小的砂纸完成抛光!建议在最终阶段对试样采取纵向抛光。动态疲劳试验是一种非常复杂的试验！试验结果的质量与选取的试验方法及试验室环境都有很大关系!试验应在以下合适的环境下进行：—一恒定的室温及相对湿度；-—zui小限度的大气污染（如灰尘、化学蒸汽等）；-—没有能够影响试验机控制和数据采集的外部电信号干扰；-—zui小限度的外部机械振动!

　　FULETEST试验软件与控制系统配合，可控制试验系统完成各类动静态力学性能试验，如金属拉伸，压缩、弯曲、低周和金属断裂力学试验等。FULE软件与控制系统高速数据通讯，在控制试验系统工作的同时，绘制符合静态试验要求的各类试验曲线，并独立完成各类试验管理、数据存储、试验报告打印等功能!疲劳机记录系统的以下设备是记录试验数据的zui低要求：X-Y记录仪用于记录应力－应变滞后回线；能够记录随时间变化的参量如力、应变及温度的记录器；峰谷值监测器。

　　疲劳机用于各种金属材料的力学疲劳性能测试，该疲劳机符合GB/T2611《试验机通用技术要求》、GB/T16826《电液伺服万能试验机》、GB3075《金属轴向疲劳试验方法》、JB/T9397《拉压疲劳试验机技术条件》、GB228《金属材料室温拉伸试验方法》等标准试验要求！疲劳机可以实现拉力疲劳测试、拉压疲劳测试、压压疲劳测试、拉扭疲劳测试、断裂韧性测试、弯曲疲劳试验、耐久寿命测试等.广泛应用于多种行业及高校质监单位等！5/31/2010,深圳百思杰试验机构日前宣告易飞扬自制10G系列组件通过TelcordiaBellcore可靠性验证测试。测试项目包括:机械冲击试验、变频振动试验、温度冲击试验及ESD试验。试验结论指出易飞扬自制组件产品的机械完整性和一致性非常好,完全满足BellcoreGR-468-CORE标准。同时通过可靠性试验的还包括10GSFP+SR和10GXFP-SR光收发模块。这一测试结果标志着易飞扬在10G器件封装技术上已经走向成熟,其良好性能完全可以满足客户在不同环境下使用要求。易飞扬自2006年开始投资光电核心器件封装技术与生产线,通过不断的自我创新与经验累积,目前已经具备国内一流的从芯品到TO，再到组件封装的垂直整合能力，已在同行业中具备绝对优势的成本竞争能力。