开关传感器：当一个被测量的信号达到某个特定的阈值时，传感器相应地输出一个设定的低电平或高电平信号.按其制造工艺集成传感器是用标准的生产硅基半导体集成电路的工艺技术制造的.传感器（图3）通常还将用于初步处理被测信号的部分电路也集成在同一芯片上!薄膜传感器则是通过沉积在介质衬底（基板）上的，相应敏感材料的薄膜形成的。使用混合工艺时，同样可将部分电路制造在此基板上！厚膜传感器是利用相应材料的浆料，涂覆在陶瓷基片上制成的，基片通常是Al2O3制成的，然后进行热处理，使厚膜成形!

　　传感器技术历经了多年的发展，其技术的发展大体可分三代：一代是结构型传感器，它利用结构参量变化来感受和转化信号.第二代是上70年代发展起来的固体型传感器，这种传感器由半导体、电介质、磁性材料等固体元件构成，是利用材料某些特性制成.如：利用热电效应、霍尔效应、光敏效应，分别制成热电偶传感器、霍尔传感器、光敏传感器!第三代传感器是以后刚刚发展起来的智能型传感器，是微型计算机技术与检测技术相结合的产物，使传感器具有一定的人工智能.

　　被动型传感器只是接收被测对象本身产生的信号，如红外辐射温度计、红外摄像装置等.环境影响环境给传感器造成的影响主要有以下几个方面：高温环境对传感器造成涂覆材料熔化、焊点开化、弹性体内应力发生结构变化等问题!对于高温环境下工作的传感器常采用耐高温传感器；另外，必须加有隔热、水冷或气冷等装置!粉尘、潮湿对传感器造成短路的影响!在此环境条件下应选用密闭性很高的传感器.不同的传感器其密封的方式是不同的，其密闭性存在着很大差异。

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　　陶瓷传感器采用标准的陶瓷工艺或其某种变种工艺（溶胶、凝胶等）生产完成适当的预备性操作之后，已成形的元件在高温中进行烧结。厚膜和陶瓷传感器这二种工艺之间有许多共同特性，在某些方面，可以认为厚膜工艺是陶瓷工艺的一种变型。每种工艺技术都有自己的优点和不足！由于研究、开发和生产所需的资本投入较低，以及传感器参数的高稳定性等原因，采用陶瓷和厚膜传感器比较合理!技术特点中国传感器产业正处于由传统型向新型传感器发展的关键阶段，它体现了新型传感器向微型化、多功能化、数字化、智能化、系统化和网络化发展的总趋势！

　　只有按照市场需求，不断调整产业结构和产品结构，才能实现传感器产业的协调、持续发展！按测量目物理型传感器是利用被测量物质的某些物理性质发生明显变化的特性制成的！化学型传感器是利用能把化学物质的成分、浓度等化学量转化成电学量的敏感元件制成的。生物型传感器是利用各种生物或生物物质的特性做成的，用以检测与识别生物体内化学成分的传感器!按其构成基本型传感器：是一种基本的单个变换装置！组合型传感器：是由不同单个变换装置组合而构成的传感器。