压力机的校准：在规定的条件下，为确定测量仪器或测量系统所指示的蜇值，或实物量具或参考物质所代表的量值，与对应的由标准所复现的量值之间关系的一组操作.:校准结果既可给出被测量的示值，又可确定示值的修正值．校准也可确定其他计量特性，如影响量的作用．校准结果可以记录在校准证书或校准报告中.压力试验机只有处于良好工作状态才能对其进行检验!为此，校准试验机的测力系统以前应对试验机进行一般检查！压力试验机使用的每个测力范围和配用的所有力指示装置均应进行校准！

　　压力试验机测力系统的各种相对误差和力指示装置相对分辨力的最大允许值，并以这些值来划分试验机测力范围的相应级别！只要至少为标称范围的20%~100的测量范围检验是合格的，应认为力指示装置的测量范围是合格的！b)试验机的标识［制造者、型号、制造日期（如果已知）、编号］，需要时，还应包括力指示装置的标识（标志、型号、编号）；c)试验机的安装地点；d)所用标准测力仪的型号、级别和编号，校准证书编号和该证书的有效期；e)校准温度；f)检验日期；g)检验机构名称或标志!

　　如果对低于测力范围20%的力进行校准，还应选择近似等千测力范围10%、5%、2%、1%、0！5%、0！2%和0.1%直到校准下限的力值点进行测量.应计算每个力三次测量的算术平均值！由这些平均值计算试验机测力系统的示值相对误差和示值重复性相对误差（见5)!每组测扭前应调整零点.零点读数应在力完全卸除约30s后读取！对千模拟式指示装置，应检查指针是否在零点附近自由平衡，如果使用数字式指示装仅，还应检查一旦低于零点是否立即指示出来.

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　　对压力试验机进行校准时，利用规定的极限值或者读数值可以计算测力系统的不确定度!详细计算方法如下所述.一般地说，将校准时得到的示值相对误差当作已知的固有误差是不进行修正的，如果示值相对误差在表2规定的范围内，则合理地期望估计的相对误差E在某一区间内，即E=q士U,q是1定义的示值相对误差，U为扩展不确定度。压力机的检验结果应包括：a)在一般检查过程中发现的任何异常情况。b)给出每个测力系统的校准方式［拉、压、拉和（或）压］、每个被校准测力范围的级别.

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