用于单向压缩（流变应力）试验或平面应变压缩试验，取决于所选的砧子!可与淬火配合使用，以加速变形后的冷却.这个系统有一个机械停止装置允许准确的快速多道次变形而不过冲。研究焊接热影响区不同区段的组织及力学性能由于焊接过程中，焊接热影响区的各个部位经历了不同的热循环，因此，各个部位的组织不同，强度及塑性指标也不相同.只要测出所要研究点的热循环曲线，将其输入到焊接热模拟试验机内，对相同材质的试样进行加热及冷却，然后从该试样中加工出力学性能试件，就可测得所要研究点的力学性能数据。

　　试件冷却后，制成冲击试样或COD试样进行试验.采用这种方法可以研究金属材料焊接的热应变脆化倾向!热模拟试验机相关的技术参数规格，温度范围：室温～1700℃；控温精度：±1℃（稳态）；加热速率：10000℃/s（Φ6×10mm拉伸试样）；2000℃/s（Φ10×10mm拉伸试样）；50℃/s（Φ10×15mm拉伸试样）；淬火速率（无淬火）：1000℃时330℃/s，800℃～500℃时200℃/s；压缩力：98kN；拉伸力：98kN；位移速率（空载）：1000mm/s；位移速压缩：0.

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　　热模拟试验机加热方式：试样水平夹持，电阻快速加热！在热模拟试验机上对试件进行与实际焊接过程相同的热过程模拟、应力及应变过程的模拟及其他条件的模拟，从而研究该材质在模拟焊接的情况下产生焊接裂纹的倾向，这对深入研究裂纹的产生机理及防止措施有重要的实际意义！热模拟试验机可选单元有变形测量系统包括接触式和非接触式引伸计、高温引伸计、膨胀仪、热扭转单元、超高温单元3000度高温拉伸、板带连退单元等!更多选项咨询馥勒科技技术工程师。

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　　热模拟试验机适用于金属材料试验研究、热拉伸试验、各种类型热压缩试验，含快速多道次压缩：单向流变应力压缩试验、平面应变压缩试验、应变诱导裂纹产生（SICO）试验裂纹敏感性试验、热疲劳试验、热循环/热处理、热膨胀、相变、TTT/CCT/CHT曲线测定熔化、凝固试验淬火、形变热处理：、形变诱导析出、回复/再结晶、应力松弛析出试验（PTT图测定）、蠕变/应力破坏试验、冶金过程模拟研究、连铸工艺过程、固液两相区加工过程热加工变形过程焊接：热影响区焊缝金属电阻对接焊等。