采用微波烘干木材、木材的利用率可以提高5%左右，因此可节省大量的木材.微波烘干木材不受外界气候条件的影响微波烘干木材设备使用时、不受外界自然条件的变化而受影响，常规方法采用自然干燥需要长达一年或数年的时间，还要占用很大的生产基地，花费较多的搬运劳动力，增加生产成本!微波烘干木材杀灭有害虫类微波烘干木材的同时，可将木材内部的有害蛀虫杀死，这是由于微波电磁场能量与木材物料中的水分子强烈的共振效应!将寄生木材内部的有害蛀虫、虫卵及幼虫一起全部杀死，当处理温度在70~80度只需2~3分钟!

　　对于玻璃、塑料和瓷器，微波几乎是穿越而不被吸收。对于水和食物等就会吸收微波而使自身发热。而对金属类东西，则会反射微波.穿透性微波比其它用于辐射加热的电磁波，如红外线、远红外线等波长更长，因此具有更好的穿透性！微波透入介质时，由于介质损耗引起的介质温度的升高，使介质材料内部、外部几乎同时加热升温，形成体热源状态，大大缩短了常规加热中的热传导时间，且在条件为介质损耗因数与介质温度呈负相关关系时，物料内外加热均匀一致.

　　公司生产的微波干燥、微波杀菌、微波加热、微波保鲜、微波萃职、微波台成、微波膨化、微波解冻、微波烧结等产品已在陶瓷、食品、建材、化工、医药、橡胶、纸制品、耐火材料、农产品等行业得到广泛应用.承接各种应用实验、中试放大生产及技术咨询和服务.公司自成立以来，凭借专业独到的技术经验积累和设计开发能力，良好的经营理念和企业信誉，致力于微波能技术的应用，并取得了众多的成功业绩，稳定的产品品质和完善的服务得到用户的肯定！

　　但是必须注意，微波功率增大，干燥速度将更快，同时会造成木材内部温度急骤升，在水分汽化排湿过快的情况下会引起木材炸裂。甚至当木材水分含量过低时会使木材内局部焦化!因此、处理时不能过于追求处理速度，而用较大的微波功率。微波烘干木材效率高一般处理木材时均以提水率标准为每小时1千瓦微波功率来干燥物料脱去水分1公斤为考核标准.由于树种和木质硬度的不同均有差异，实际脱水率在每小时0.8—0公斤左右.但是在同一树种，木材沿纤维方向的不同，干燥效果有明显的差别，纤维长度短的脱水率较高，反之则较低.

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　　选择性加热物质吸收微波的能力，主要由其介质损耗因数来决定！介质损耗因数大的物质对微波的吸收能力就强，相反，介质损耗因数小的物质吸收微波的能力也弱!由于各物质的损耗因数存在差异，微波加热就表现出选择性加热的特点.物质不同，产生的热效果也不同.水分子属极性分子，介电常数较大，其介质损耗因数也很大，对微波具有强吸收能力.而蛋白质、碳水化合物等的介电常数相对较小，其对微波的吸收能力比水小得多!因此，对于食品来说，含水量的多少对微波加热效果影响很大！

　　软质木材脱水速度较快，硬质木材脱水速度相应较慢!当木材含水率降至15%以下时、提水率将有所下降，估算微波功率时取其每小时1千瓦脱水在0.8左右.因季节、天气的潮湿度不同也将影响脱水率，应用时要多加注意！微波烘干木材质量好由于微波烘干木材物料时具有强烈渗透性和加热的选择性，因此在烘干过程中木材的内部和外表两端和中间纤维的收缩率基本上比较一致，所以木质的开裂和变形较小！而传统的干燥方出现变形、开裂、霉变、变质等现象，严重影响木材的质量，造成大量报废。

　　木材微波干燥与众不同的特点是热量不是物体外表传入，而是微波透过物料内部被所含的水份和木材本身吸收直接加热.由于物料的表面水份的蒸发，因此，物料内部温度高于表面.使物料内部形成向外的压力差，加速了水份的表面迁移。所以微波干燥木材的速度大大高于对流干燥（自然干燥、蒸汽干燥、红外干燥等）的速度。微波烘干木材的特点：烘干速度快将木材含水率由35%~40%降至20%烘干时间约在10~15分钟，为蒸汽烘干工艺的20~30倍!目前，“不再安排新的现代煤化工试点项目”三年期限已满。由于经济增长放缓，煤炭需求减弱，当前煤炭市场已由三年前的供求平衡甚至偏紧转向相对宽松，煤价也已高位回落，煤炭企业为了提升自身发展能力、延长产业链，在下游其它产业普遍出现产能过剩、盈利状况不佳的情况下，纷纷重新将目光对准了煤化工产业，企业发展煤化工的积极性进一步增强。同时，由于经济下行压力较大，保增长压力加大，地方政府对企业上马煤化工项目也多持支持态度。因此，在三年停批期限届满之后，可能即将出现煤化工项目申请高峰。这种情况下，特别需要警惕“保增长”挟持煤化工，为了规范和促进煤化工行业健康发展，为了避免对资源和环境造成重大负面影响，有关部门应该进一步提高审批要求，谨慎放行煤化工项目。