某些试验对工厂工程师很有价值并试图尽可能重复现役条件，另一些试验可设计用来进行破断机理的研究！在前者中，例如受材料、空间、时间等限制，可采用较简单的试验步骤，相反，在别的情况下，则可能必需采用较复杂的试验步骤。这样，裂纹扩展速度的研究可使用预裂纹试样，而当考虑如表面粗糙度影响时，预裂纹试样可能是不合适的。虽然许多复杂技术是有效的，但当更精细的技术不能使用时，采用简单试验，在某些情况下证明有很大价值！

　　FL高温应力腐蚀试验机为在常温～微高温、常温～低温、常压～微高压介质环境下的慢应变速率拉伸试验（SSRT）、恒载荷应力腐蚀开裂（SCC）试验等，能对SCC裂纹扩展、腐蚀疲劳裂纹扩展在线、离线测量等多种试验提供实现方案。应力腐蚀试验的环境介质常见的有超纯水、海水、N2ONH甲醇等腐蚀介质环境,高温应力腐蚀试验机系统采用模组化设计，不同试验功能配置不同的实验模块，具有j较高的维护性和可扩展性!该系统的单元有：馥勒应力加载单元、实验釜单元、水化学测量循环回路、DCPD裂纹扩展测量单元、应变测量单元、温度控制单元、测控单元、馥勒试验软件等！

　　4%～100F.S；4力值准确度：0.5%；5力值分辨率：0.2N（30KN）、0!3N（50KN）、0。6N（100KN）；6加载zui大移动范围：80mm；7加载位移速率范围（慢拉伸应力加载单元）：10mm/s～1x10-7mm/s；8加载位移速率范围（裂纹扩展应力加载单元）：10mm/s～1x10-6mm/s；位移示值准确度：0.3%；9位移分辨率（慢拉伸应力加载单元）：0。0005µm；10位移分辨率（裂纹扩展应力加载单元）：0。

　　005µm；11伸长测量范围（光栅位移传感器）：30mm；12伸长测量分辨率：0。1µm；13伸长测量准确度：0!5%；14疲劳加载波形：正弦波、三角波，以及半波；16实验容器：可选；1馥勒高温应力腐蚀试验机的主机框架为四立柱落地式结构，灵活的安装方式可以根据试验需求对实验釜进行上置固定或者下置固定。载荷架有两倍以上的设计强度保护，保证了刚性，大幅减弱了载荷架的弹性形变对测量的影响!2全数字嵌入式测控系统，专为实时性测量和数据处理而设计,双32bitCPU高速运行，可以快速响应计算机指令、高速传输测量数据、实时高频闭环控制调节、及时状态及故障信息检测！

　　为产生U形弯曲，条状试样的制备会引起显著的塑性变形，从而影响破裂敏感性.管材以C环或0环形式进行试验，前者用开口部分的张开或闭合来加力，后者用适当大于孔的塞子使劲插入来受力!有时恒定总应变拉伸试验优于弯曲试验这样可简化应力的施加和计算！然而，前者需要比类似截面的弯曲试样更厚实的束缚框架！应力腐蚀试验机满足标准：HB7235-1995慢应变速率应力腐蚀试验方法、HB5260-1983马氏体不锈钢拉伸应力腐蚀试验方法、GB/T15970！

　　腐蚀试验的起始：施加应力或试样暴露到试验环境的时刻，不论两者的施加顺序，以后者为准。裂纹起导时间从试验起始到用某种手段检查到一条裂纹的时间。破坏时间试验起始到破坏所消耗的时间!破坏的判据是裂纹的首先出现或试样整体分离或某个商定的中间条件！慢应变速率试验通常以10-1~10-1s-1的应变速率进行试样的可控拉伸或弯曲的试验。其应变既可连续也可阶梯式增加，但不是周期性的!平均裂纹扩展速率：应力腐蚀产生的zui大裂纹深度和试验时间之商.

合肥慢拉伸应力腐蚀试验机定制

　　馥勒高温应力腐蚀试验机环境容器的型式和材质是依据不同的测试介质进行设计制造的，通常选用的材质有：62C-27316L、DSS220P9耐热玻璃、有机玻璃等，除须满足测试的温度、压力条件，对于测试介质类型有较强的抗腐蚀性能是主要参数！环境容器模拟材料实际使用的环境条件，有核反应堆回路、火电回路、石油化工领域（比如：湿H2S）、海洋（海水）、航空航天、锅炉、轨道交通、钻探等材料的服役环境。环境容器与主机单元结合，可实现SSRT、SC、CF、Creep、CreepFatigue、StrainFatigue、StressRupture、HIC、SCC、DCPD裂纹扩展测量等材料方法测试！