01mm/s；液压楔Ⅱ技术指标：zui大位移30mm；移动速度：330mm/s；应变控制范围：30mm；zui大可用冲击速率（空载）：1000mm/s！馥勒专业供应热模拟试验机，为您的工艺测试提供帮助。模拟试验机可加热温度范围：室温～2100°C，且在zui高加热温度保温时间不小于60秒.试验机冷却速率：10,000°C/sec可控冷却速度：无冷却介质条件下，可实现200°C/s的T85冷速!真空条件下zui大冷却速度：在不破坏真空或保护气氛条件下，可实现400°C/s的T85冷速（测量区域为实心）；在同样条件下使用管状试样，可实现不低于2000°C/s的T85冷速。

　　所有热模拟试验研究项目中zui关键因素是人，经验丰富、训练有素的用户可以确保模拟正确、测量准确!我们为用户提供包括一般培训操作说明、高级培训和应用专题培训的各种培训；每个新的Gleeble热模拟试验机系统都要在工厂和安装现场进行安装验收测试，并对所有与材料和制造工艺有关的缺陷问题提供1年全免费标准保修；Gleeble热模拟试验系统是高性能测量设备。模拟试验机（液压楔）移动转换单元-热变形研究-高速多道次变形!

　　试件冷却后，制成冲击试样或COD试样进行试验!采用这种方法可以研究金属材料焊接的热应变脆化倾向！热模拟试验机相关的技术参数规格，温度范围：室温～1700℃；控温精度：±1℃（稳态）；加热速率：10000℃/s（Φ6×10mm拉伸试样）；2000℃/s（Φ10×10mm拉伸试样）；50℃/s（Φ10×15mm拉伸试样）；淬火速率（无淬火）：1000℃时330℃/s，800℃～500℃时200℃/s；压缩力：98kN；拉伸力：98kN；位移速率（空载）：1000mm/s；位移速压缩：0.

　　用于单向压缩（流变应力）试验或平面应变压缩试验，取决于所选的砧子！可与淬火配合使用，以加速变形后的冷却。这个系统有一个机械停止装置允许准确的快速多道次变形而不过冲！研究焊接热影响区不同区段的组织及力学性能由于焊接过程中，焊接热影响区的各个部位经历了不同的热循环，因此，各个部位的组织不同，强度及塑性指标也不相同.只要测出所要研究点的热循环曲线，将其输入到焊接热模拟试验机内，对相同材质的试样进行加热及冷却，然后从该试样中加工出力学性能试件，就可测得所要研究点的力学性能数据！

太原热模拟试验机厂家

　　温度数据采集通道配置数量：4条。热电偶采样速率：100次/sec热模拟试验机控温准确度：±1°C；温度测量精度：±1％温度加上热电偶丝精度（稳态时）温度控制器：数字闭环控制：18位模/数转换器；32位数字信号处理器!淬火系统可用压缩空气、惰性气体、水气混合物和水快速冷却试样。热模拟试验机能够对载荷、位移、应力、横向（径向）应变及轴向应变五个参数实时控制和测量，能够实现试验过程中的自动平稳切换，可直接计算并绘制出应力、应变等曲线.

　　这项研究对了解过热区的组织及性能非常重要.研究焊接热影响区的粗晶脆化首先测出实际焊接接头的粗晶区热循环曲线，并将其输入到焊接热模拟试验机内！对相同材质的试件进行与该粗晶区相同的加热及冷却过程，在这些试件上制取冲击试样，进行冲击试验，从而得到粗晶区的冲击韧度.也可制成COD试样，进行断裂韧度试验.通过以上试验工作，可研究粗晶区组织、性能与焊接工艺参数之间的关系，为获得接头提供工艺参数.研究焊接热影响区的热应变脆化首先将试件加热到通常产生热应变脆化的温度，再施加一定的塑性应变值（如1%～5%）。