③深度小于5mm的环形沟槽(图4中的C1).若裂纹深入到制动盘的通风冷却通道，或径向贯穿摩擦片接触区域宽度(图4中的D1)，则必须更换制动盘.制动盘是免维护的，且在更换摩擦片时不需要对表面进行抛光，但抛光会更好些，如当制动盘摩擦表面出现严重沟槽后，抛光可增大摩擦片与制动盘的接触面积.为了满足安全要求，抛光后制动盘的小厚度必须大于39mm.4)制动钳滑动功能的检查如图5所示，检查制动钳的大滑动阻力，若超过100N，应检查是否存在灰尘、杂物等，妨碍了制动钳的滑动。

　　自调机构在进行几次制动后，会将间隙调整到正常值.无需调整联锁式等退距装置.现在!你对液压制动器是不是已经有了一定的了解了呢？希望大在使用时，能注意到液压制动器环境问题!液压制动器是是使机械中的运动件停止或减速的功能装置，主要应用在起重、冶金、矿山、港口、码头、建筑等机械中起重机、门式起重机、单梁起重机、电动葫芦、架桥机、装卸桥、过轨机、抓斗及防爆、绝缘、电磁、变频、冶金铸造起重机，不分在特殊工装车，特种车辆也有用到。

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　　动作时间主要取决于制动器的驱动装置和控制方法！动作时间快还是慢?这应根据哪个组织及其需求来确定。例如，对于防爆制动器提升机构，动作时间应该很快，但不要尽可能快，因为对机构的影响更快!一般来说，0!15-0!25秒的范围更合理.至少应每3个月检查一次表1中所列的项目。推荐的检查周期是要求，根据车辆的使用情况不同，可能需要更频繁地检查制动系统!摩擦片的磨损必须定期目测检查，如每次检查轮胎气压时同时检查摩擦片，或者每3个月检查一次。

　　5)间隙调整将制动钳沿导向销推向内侧，用适当的工具将整体推盘与内制动块分离，测量推盘与内制动块背板间的间隙，该数值应为0。7～0mm。如果间隙过大或过小，自调机构不能正常工作，需进行以下检查：①打开橡胶帽，用扳手逆时针拧转手调轴六角头，使制动块与制动盘之间产生间隙：②将扳手放在手调轴六角头上，施加5次制动(大约0!2MPa)，如果白调机构正常工作，扳手应顺时针转动一小段距离(随制动次数的增加，转动距离递减)！

　　由于轻刹的原因，内摩擦片的磨损量可能比外摩擦片多！2)制动盘尺寸的检查如图3所示，A为制动盘厚度(新盘为45mm)，当制动盘厚度≤39mm时，建议更换新的摩擦片及制动盘；13为制动盘磨损极限值(B=37mm)，当制动盘厚度37mm时，必须更换制动盘(在测量制动盘薄处的厚度时，由于有毛边，所以应避免在制动盘边缘测量)；C为摩擦片总厚度，新片为30mm；D为底板厚度，D=8mm：E为摩擦材料的小厚度，E=3mm：F为摩擦材料及底板总厚度的小允许值，当D=8mm时，F：11mm！

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　　液压制动器和推动器是机械必不可少的两个组成部分。制动器顾名思义就是对机器减速或停车的一种驱动设备!因为使用方便，动力充足！主要应用在矿山、码头、建筑、冶金等机械行业.作为机器因为技术环境等原因受限，多工作环境都存在一些要求。以液压制动器为例：液压制动器使用的环境要求：环境温度：-40℃～+50℃！相对湿度：≤90%。海拔高度：符合GB755-2000有关规定!液压制动器特点表现：性能安全可靠，制动平稳、动作频率高。

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