传动效率高、寿命长，在使用过程中无需润滑!该系列制动器可根据客户需要加装.卡装插入式制动瓦块，安全可靠，更换方便、快捷.3)制动盘表面损坏的检查每次更换摩擦片时，均需检查制动盘有无沟槽和裂纹。图4中的a为摩擦片接触区域宽度，当出现以下情况时，制动盘仍可继续使用，直至达到磨损极限值(37mm)：①表面分布有小斑点(图4中的A1)!②深度及宽度均小于5mm的辐射状裂纹，裂纹长度小于摩擦片接触区域宽度的3/4(图4中的B1)。

　　5)间隙调整将制动钳沿导向销推向内侧，用适当的工具将整体推盘与内制动块分离，测量推盘与内制动块背板间的间隙，该数值应为0.7～0mm！如果间隙过大或过小，自调机构不能正常工作，需进行以下检查：①打开橡胶帽，用扳手逆时针拧转手调轴六角头，使制动块与制动盘之间产生间隙：②将扳手放在手调轴六角头上，施加5次制动(大约0。2MPa)，如果白调机构正常工作，扳手应顺时针转动一小段距离(随制动次数的增加，转动距离递减)。

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　　定期检查制动盘和摩擦片的磨损限度，当制动盘和摩擦片磨损到指定的厚度时，制动效能将下降，必须立即更换.当摩擦片烧焦或被油污染后，也必须立即更换.摩擦片必须以轴为单位更换，不能单片更换，且必须使用重汽指定厂家生产的摩擦片！1)摩擦片的检查开始检查前，应先确认行车制动器、驻车制动器及客车用的临时停车制动器没有应用，并将车辆固定好，车轮不能移动。拆下密封帽，用棘轮扳手逆时针旋转调整螺栓，使摩擦片松开！拆下摩擦片，如图2所示用游标卡尺测量制动块底面(含底板)至摩擦面的距离，允许厚度(含底板)为1lmm。

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　　由于轻刹的原因，内摩擦片的磨损量可能比外摩擦片多！2)制动盘尺寸的检查如图3所示，A为制动盘厚度(新盘为45mm)，当制动盘厚度≤39mm时，建议更换新的摩擦片及制动盘；13为制动盘磨损极限值(B=37mm)，当制动盘厚度37mm时，必须更换制动盘(在测量制动盘薄处的厚度时，由于有毛边，所以应避免在制动盘边缘测量)；C为摩擦片总厚度，新片为30mm；D为底板厚度，D=8mm：E为摩擦材料的小厚度，E=3mm：F为摩擦材料及底板总厚度的小允许值，当D=8mm时，F：11mm.

　　动作时间主要取决于制动器的驱动装置和控制方法。动作时间快还是慢?这应根据哪个组织及其需求来确定!例如，对于防爆制动器提升机构，动作时间应该很快，但不要尽可能快，因为对机构的影响更快!一般来说，0!15-0!25秒的范围更合理！至少应每3个月检查一次表1中所列的项目.推荐的检查周期是要求，根据车辆的使用情况不同，可能需要更频繁地检查制动系统.摩擦片的磨损必须定期目测检查，如每次检查轮胎气压时同时检查摩擦片，或者每3个月检查一次！