腐蚀试验的起始：施加应力或试样暴露到试验环境的时刻，不论两者的施加顺序，以后者为准！裂纹起导时间从试验起始到用某种手段检查到一条裂纹的时间！破坏时间试验起始到破坏所消耗的时间.破坏的判据是裂纹的首先出现或试样整体分离或某个商定的中间条件!慢应变速率试验通常以10-1~10-1s-1的应变速率进行试样的可控拉伸或弯曲的试验！其应变既可连续也可阶梯式增加，但不是周期性的！平均裂纹扩展速率：应力腐蚀产生的zui大裂纹深度和试验时间之商。

　　FL高温应力腐蚀试验机为在常温～微高温、常温～低温、常压～微高压介质环境下的慢应变速率拉伸试验（SSRT）、恒载荷应力腐蚀开裂（SCC）试验等，能对SCC裂纹扩展、腐蚀疲劳裂纹扩展在线、离线测量等多种试验提供实现方案！应力腐蚀试验的环境介质常见的有超纯水、海水、N2ONH甲醇等腐蚀介质环境,高温应力腐蚀试验机系统采用模组化设计，不同试验功能配置不同的实验模块，具有j较高的维护性和可扩展性!该系统的单元有：馥勒应力加载单元、实验釜单元、水化学测量循环回路、DCPD裂纹扩展测量单元、应变测量单元、温度控制单元、测控单元、馥勒试验软件等！

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长沙盐雾腐蚀试验机定制

　　相对于产品（用千制备试样）的某特定方向（即板材的轧制方向）给试样施加拉伸应力的方向！馥勒高温应力腐蚀测控系统设计了应力腐蚀试验时传感器的扩展连接通道，力传感器1路、位移通道1路、光栅位移传感器2路或LVDT传感器2路，可满足应力腐蚀全部试验方法的测试要求!对于慢应变速率拉伸测试，结合伺服系统的数字指令接口，馥勒测控系统设计了独有的数字指令输出功能，以指令脉冲方式均匀平稳的发送给伺服系统!数字指令的输出建立在准确的定时基础上，精度的晶体时基芯片提供了准确的定时，这会有效消除在极低速拉伸时非连续平稳问题，保证了慢应变速率拉伸时速度的准确性。

　　常规的实验釜是由316L不锈钢制造，满足较高温度和压力的介质环境模拟。对于更恶劣的腐蚀介质环境，能够提供C-27625等镍基合金的高温高压实验釜，实验条件可以达到600℃、30MPa！高温高压实验釜采用金属密封和高强度螺栓锁紧，并配置安全阀（爆破阀）和压力传感器提供安全保护!更多关于高温应力腐蚀试验机、慢拉伸慢速率试验机技术资料，咨询馥勒科技工程师！腐蚀试验机恒定总应变试验因各种形式的弯曲试验属于此范畴，故这些弯曲试验构成了一组普及型的试验，进而，它们常可模拟与现役失效有关的制造应力！

　　应力腐蚀过程可能对暴露或试验条件的很小变化十分敏感!材料用户担负着应力腐蚀试验条件的选择.也应注意本标准叙述的某些试验并不表示对任何给定情况下，它们是合适的试验！在标准中叙述这些试验的正当理由是它们使用广泛且对特殊的或普通的设备－环境体系行之有效!然而负责解释试验结果的权利属材料用户，且其解释权决不会因本标准的存在而削弱！在做应力腐蚀试验计划前，必须决定哪一类型的试验是合适的!这样的决定主要地取决于试验目的和所需的信息！

　　4%～100F!S；4力值准确度：0。5%；5力值分辨率：0。2N（30KN）、0。3N（50KN）、0。6N（100KN）；6加载zui大移动范围：80mm；7加载位移速率范围（慢拉伸应力加载单元）：10mm/s～1x10-7mm/s；8加载位移速率范围（裂纹扩展应力加载单元）：10mm/s～1x10-6mm/s；位移示值准确度：0.3%；9位移分辨率（慢拉伸应力加载单元）：0.0005µm；10位移分辨率（裂纹扩展应力加载单元）：0！