FL高温应力腐蚀试验机为在常温～微高温、常温～低温、常压～微高压介质环境下的慢应变速率拉伸试验（SSRT）、恒载荷应力腐蚀开裂（SCC）试验等，能对SCC裂纹扩展、腐蚀疲劳裂纹扩展在线、离线测量等多种试验提供实现方案。应力腐蚀试验的环境介质常见的有超纯水、海水、N2ONH甲醇等腐蚀介质环境,高温应力腐蚀试验机系统采用模组化设计，不同试验功能配置不同的实验模块，具有j较高的维护性和可扩展性!该系统的单元有：馥勒应力加载单元、实验釜单元、水化学测量循环回路、DCPD裂纹扩展测量单元、应变测量单元、温度控制单元、测控单元、馥勒试验软件等！

　　应力腐蚀过程可能对暴露或试验条件的很小变化十分敏感.材料用户担负着应力腐蚀试验条件的选择！也应注意本标准叙述的某些试验并不表示对任何给定情况下，它们是合适的试验。在标准中叙述这些试验的正当理由是它们使用广泛且对特殊的或普通的设备－环境体系行之有效！然而负责解释试验结果的权利属材料用户，且其解释权决不会因本标准的存在而削弱.在做应力腐蚀试验计划前，必须决定哪一类型的试验是合适的！这样的决定主要地取决于试验目的和所需的信息!

　　4%～100F!S；4力值准确度：0！5%；5力值分辨率：0.2N（30KN）、0。3N（50KN）、0！6N（100KN）；6加载zui大移动范围：80mm；7加载位移速率范围（慢拉伸应力加载单元）：10mm/s～1x10-7mm/s；8加载位移速率范围（裂纹扩展应力加载单元）：10mm/s～1x10-6mm/s；位移示值准确度：0。3%；9位移分辨率（慢拉伸应力加载单元）：0！0005µm；10位移分辨率（裂纹扩展应力加载单元）：0。

武汉高温高压腐蚀试验机

　　馥勒高温应力腐蚀试验机环境容器的型式和材质是依据不同的测试介质进行设计制造的，通常选用的材质有：62C-27316L、DSS220P9耐热玻璃、有机玻璃等，除须满足测试的温度、压力条件，对于测试介质类型有较强的抗腐蚀性能是主要参数。环境容器模拟材料实际使用的环境条件，有核反应堆回路、火电回路、石油化工领域（比如：湿H2S）、海洋（海水）、航空航天、锅炉、轨道交通、钻探等材料的服役环境。环境容器与主机单元结合，可实现SSRT、SC、CF、Creep、CreepFatigue、StrainFatigue、StressRupture、HIC、SCC、DCPD裂纹扩展测量等材料方法测试!

　　腐蚀试验的起始：施加应力或试样暴露到试验环境的时刻，不论两者的施加顺序，以后者为准。裂纹起导时间从试验起始到用某种手段检查到一条裂纹的时间.破坏时间试验起始到破坏所消耗的时间。破坏的判据是裂纹的首先出现或试样整体分离或某个商定的中间条件.慢应变速率试验通常以10-1~10-1s-1的应变速率进行试样的可控拉伸或弯曲的试验.其应变既可连续也可阶梯式增加，但不是周期性的!平均裂纹扩展速率：应力腐蚀产生的zui大裂纹深度和试验时间之商.

　　薄板常用弯曲法进行试验，板材采用拉伸或以C环形式进行试验.管产品和其他圆截面半成品！弯曲试验的优点为使用简单，试样和试样固定夹具加工廉价!如果真要达到任何定址的测试，这些试验方法存在的问题常常与应力水平的重复性较差有关，改进这种情况，曾导致了更加复杂类型的弯曲试验即4支点代替3支点加载试验，但特别当需要超过弹性限的应变时，通常用来计算应力水平的简单弯曲理论的局限性会导致预期应力的误差!在某些场合，用应变计测扯表面应力就十分有用。

　　某些试验对工厂工程师很有价值并试图尽可能重复现役条件，另一些试验可设计用来进行破断机理的研究.在前者中，例如受材料、空间、时间等限制，可采用较简单的试验步骤，相反，在别的情况下，则可能必需采用较复杂的试验步骤！这样，裂纹扩展速度的研究可使用预裂纹试样，而当考虑如表面粗糙度影响时，预裂纹试样可能是不合适的。虽然许多复杂技术是有效的，但当更精细的技术不能使用时，采用简单试验，在某些情况下证明有很大价值!