安装筒体及滚圈：先将滚圈装在筒体上，固定时所需要的凹状接头要一正一反交错配置，并调整垫铁的厚度，使滚圈与凹状接头的接触保持相应的间隙，切勿一致，并点焊凹状接头螺栓头部与筒体内.安装大齿轮：安装前检查对接面接口不得有碰撞痕迹，把大齿轮与筒体接触表面清擦干净，然后将两半齿轮小心的对好并拧紧接口螺栓，便将大齿轮装在筒体上。转动筒体，检查大齿轮的径向跳动和侧向摆动，直至校调合格!安装小齿轮、减速机、电机：根据已装好的大齿轮，调整好大、小齿轮的啮合参数并达到设备规定要求，固定小齿轮，减速机电机的位置。

　　缺点是：结构比较复杂，制造成本接近或略高于混流烘干设备；粮层厚度大，所需高压风机功率大，价格高!纯逆流烘干设备生产和使用的很少，它多数与其它气流的烘干设备配合使用，即用于顺流或混流烘干设备的冷却段，形成顺逆流和混逆流烘干设备！逆流冷却的优点是使自然冷风能与谷物充分接触，可增加冷却速度，适当降低冷却段高度。顺逆流、混逆流和顺混流烘干设备是分别利用了各自的优点，以达到高温快速烘干，提高烘干能力，不增加单位热耗，保证谷物品质和含水率均匀。

　　家用微波炉中仅用L段和S段。微波是在电真空器件或半导体器件上通以直流电或50Hz的交流电，利用电子在磁场中作特殊运动来获得的.这种运动可以简单的这样来解释一下：介质从电结构看，一类分子叫无极分子电介质，另一类叫有极分子电介质！在一般情况下，它们都呈无规则排列，如果把它们置于交变的电场之中，这些介质的极性分子取向也随着电场的极性变化而变化，这就叫做极化。外加电场越强，极化作用也就越强，外加电场极性变化得越快，极化得也越快，分子的热运动和相邻分子之间的摩擦作用也就越剧烈!

　　微波干燥设备_微波杀菌设备_微波高温设备–【济南创鑫工业微波.创鑫工业微波主营产品包括微波干燥设备、微波杀菌设备、微波高温设备、微波实验设备等,科尔微波科技有限公司您可信赖的合作伙伴.杀菌机_医药产品定制化微波杀菌设备_济南创鑫工业微波！微波干燥原理：微波是一种波长极短的电磁波，波长在1mm到1m之间，其相应频率在300GHz至300MHz之间.为了防止微波对无线电通信、广播和雷达的干扰，国际上规定用于微波加热和微波干燥的频率有四段，分别为：L段，频率为890～940MHz，中心波长330mm；S段，频率为2400～2500MHz，中心波长为122mm；C段，频率为5725～5875MHz，中心波长为52mm；K段，频率为22000～22250MHz，中心波长8mm！

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　　缺点是：结构复杂，相同生产率条件下制造成本略高；烘干设备四个角处的一小部分谷物降水偏慢!顺流烘干设备顺流烘干设备多为漏斗式进气道与角状盒排气道相结合的塔式结构，它不同于混流烘干设备由一个主风管供热风，而是由多个(级)热风管供给不同或部分相同的热风!国内生产厂家数量少于混流烘干设备厂家，其优点是：使用热风温度高，一般一级高温段温度可达150～250℃；单位热耗低，能保证烘后粮食品质；三级顺流以上的烘干设备具有降大水份的优势，并能获得较高的生产率；连续烘干时一次降水幅度大，一般可达10%～15%；适合烘干大水份的粮食作物和种子.

　　横流烘干设备横流烘干设备是我国先引进的一种机型，多为圆柱型筛孔式或方塔型筛孔式结构，国内仍有很多厂家生产!该机的优点是：制造工艺简单，安装方便，成本低，生产率高。缺点是：谷物干燥均匀性差，单位热耗偏高，一机烘干多种谷物受限，烘后部分粮食品质较难达到要求，内外筛孔需经常清理等。但小型的循环式烘干设备可以避免上述的一些不足.混流烘干设备混流烘干设备多由三角或五角盒交错(叉)排列组成的塔式结构。国内生产此机型的厂家比横流的多，与横流相比它的优点是：热风供给均匀，烘后粮食含水率较均匀；单位热耗低5%～15%；相同条件下所需风机动力小，干燥介质单位消耗量也小；烘干谷物品种广，既能烘粮，又能烘种；便于清理，不易混种！

　　在此过程中即完成了电磁能向热能的转换，当被加热物质放在微波场中时，其极性分子随微波频率以每秒几十亿次的高频来回摆动、摩擦，产生的热量足以使物料在很短的时间内达到热干的目的。顺流烘干设备顺流烘干设备多为漏斗式进气道与角状盒排气道相结合的塔式结构，它不同于混流烘干设备由一个主风管供热风，而是由多个(级)热风管供给不同或部分相同的热风！国内生产厂家数量少于混流烘干设备厂家，其优点是：使用热风温度高，一般一级高温段温度可达150～250℃；单位热耗低，能保证烘后粮食品质；三级顺流以上的烘干设备具有降大水份的优势，并能获得较高的生产率；连续烘干时一次降水幅度大，一般可达10%～15%；适合烘干大水份的粮食作物和种子!