应力腐蚀是由腐蚀环境和静态拉应力的同时作用而引起的金属浸蚀，常导致裂纹的形成，引起金属结构承载性能明显下降.临界应力（对应力腐蚀而言）在特定的试验条件下，高于此应力，应力腐蚀裂纹萌生和扩展。临界应力强度因子（对应力腐蚀而言）：在塑性变形高度抑制，即平面应变占优势的条件下使应力腐蚀裂纹萌生的zui低应力强度因子。试验环境：供试样暴露的环境，既可以是使用环境，也可以是实验室制备的环境，它可保持恒定或以商定的方式变化。

　　常规的实验釜是由316L不锈钢制造，满足较高温度和压力的介质环境模拟。对于更恶劣的腐蚀介质环境，能够提供C-27625等镍基合金的高温高压实验釜，实验条件可以达到600℃、30MPa！高温高压实验釜采用金属密封和高强度螺栓锁紧，并配置安全阀（爆破阀）和压力传感器提供安全保护.更多关于高温应力腐蚀试验机、慢拉伸慢速率试验机技术资料，咨询馥勒科技工程师.腐蚀试验机恒定总应变试验因各种形式的弯曲试验属于此范畴，故这些弯曲试验构成了一组普及型的试验，进而，它们常可模拟与现役失效有关的制造应力！

上海C环试样应力腐蚀试验机制造商

　　某些试验对工厂工程师很有价值并试图尽可能重复现役条件，另一些试验可设计用来进行破断机理的研究.在前者中，例如受材料、空间、时间等限制，可采用较简单的试验步骤，相反，在别的情况下，则可能必需采用较复杂的试验步骤.这样，裂纹扩展速度的研究可使用预裂纹试样，而当考虑如表面粗糙度影响时，预裂纹试样可能是不合适的。虽然许多复杂技术是有效的，但当更精细的技术不能使用时，采用简单试验，在某些情况下证明有很大价值.

　　005µm；11伸长测量范围（光栅位移传感器）：30mm；12伸长测量分辨率：0。1µm；13伸长测量准确度：0.5%；14疲劳加载波形：正弦波、三角波，以及半波；16实验容器：可选；1馥勒高温应力腐蚀试验机的主机框架为四立柱落地式结构，灵活的安装方式可以根据试验需求对实验釜进行上置固定或者下置固定！载荷架有两倍以上的设计强度保护，保证了刚性，大幅减弱了载荷架的弹性形变对测量的影响!2全数字嵌入式测控系统，专为实时性测量和数据处理而设计,双32bitCPU高速运行，可以快速响应计算机指令、高速传输测量数据、实时高频闭环控制调节、及时状态及故障信息检测!

　　相对于产品（用千制备试样）的某特定方向（即板材的轧制方向）给试样施加拉伸应力的方向!馥勒高温应力腐蚀测控系统设计了应力腐蚀试验时传感器的扩展连接通道，力传感器1路、位移通道1路、光栅位移传感器2路或LVDT传感器2路，可满足应力腐蚀全部试验方法的测试要求.对于慢应变速率拉伸测试，结合伺服系统的数字指令接口，馥勒测控系统设计了独有的数字指令输出功能，以指令脉冲方式均匀平稳的发送给伺服系统.数字指令的输出建立在准确的定时基础上，精度的晶体时基芯片提供了准确的定时，这会有效消除在极低速拉伸时非连续平稳问题，保证了慢应变速率拉伸时速度的准确性.

　　腐蚀试验的起始：施加应力或试样暴露到试验环境的时刻，不论两者的施加顺序，以后者为准！裂纹起导时间从试验起始到用某种手段检查到一条裂纹的时间!破坏时间试验起始到破坏所消耗的时间.破坏的判据是裂纹的首先出现或试样整体分离或某个商定的中间条件。慢应变速率试验通常以10-1~10-1s-1的应变速率进行试样的可控拉伸或弯曲的试验！其应变既可连续也可阶梯式增加，但不是周期性的!平均裂纹扩展速率：应力腐蚀产生的zui大裂纹深度和试验时间之商.