吸塑根据片材厚度分为薄片吸塑和厚片吸塑!其机器主要构造是由给料、拉料、上下电加热炉、下闸、多功能可调尺寸、下模盘、上模、上闸、刀闸、切片、放片及配以真空装置等构成；而厚片吸塑常见产品有：家用电器内胆外壳、行李箱包、展架配件、装潢、汽车内饰、保险杠、挡泥板、美容器材、灯箱外壳、玩具车壳、工业面板、广告灯箱、吸塑LOGO、卫浴产品、冰箱内胆等等！吸塑机主要应用塑料包装行业（吸塑包装、塑胶、电池、玩具、礼品、五金、家电、电子、文具、装饰）食品包装行业（快餐盒、水果托盘、饼干盒）医药行业（药丸包装、药片包装）工业上冷却塔冷却水导流板等装饰用立体浮雕图案、塑料天花板、壁板、汽车材料、卫生器材等制造行业.

　　密度小(PP无色，无臭，无味，无毒，可燃，外观为白色密度为0!90~0.91g/㎝)机械性能好PP的刚性，延伸性特别好，抗应力开裂性良好耐热性能较好化学稳定性能好透明性，耐水防水性好加工成型和使用性强PE（是产量大，应用广泛的塑料品种之一，无臭，无味，无毒，可燃）PS（塑料质硬，脆，透明，没有气味，燃烧时冒黑烟，易于染色和加工，吸湿性低，尺寸稳定性，电绝缘性和热绝缘性好。）透明性和光泽度高着色性，卫生性能优良介电性能优良成型性能优良不足点：性脆耐热性能较差防潮，阻氧性较差ABS（不透明，无毒，无味）PET（无色，无臭，无味，无毒，透明性优良，具有优良的机械强度，耐磨性和电绝缘性能，良好的抗蠕变性，刚性和强度!

　　完善服务技术支持更放心售前提供免费技术咨询，根据客户需求合理化定制方案；售后免费安装调试、培训使用，每月巡检、排除隐患；为用户完成生产线自动化升级，产品升级，改进和提高企业生产效益和竞争力提出良好的建议；售后跟踪服务，1小时快速响应，24小时解决客户实际问题.放心品质众多客户见证！多年以来，凭借着出众的品质、杰出的性能赢得了广大客户的赞誉和青睐；团队不断研发，致力打造“运行稳定”“品质保证"的产品；针对不同行业及需求，公司对产品进行了针对性的改善，做到产品智能化、服务完善化.

　　吸塑机又叫热塑成型机，是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的包装装璜盒、框等产品的机器。利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的PVC、PET等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等.吸塑成型机原理：吸塑成型又叫热塑成型，这种成型工艺主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩，或贴附着于各种形状产品的表面！

　　节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求；能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提高效率!热成型常用塑料及性能塑料按其受热行为，可分为热塑性塑料和热固性塑料两大类.用于热成型的材料多属于热塑性料！用于热成型加工的无论单层或多层复合塑料片（板）材都必须具备下列工艺性能：塑性记忆热拉伸热强度成型温度热成型常用塑料PVC（特点是，杂质含量教少，透明性较好，价格较底，具有良好的介电性能，阻燃性和自熄性）PP（来源丰富，价格便宜，性能优良，用途广泛！

　　塑料热成型的方法很多，按照成型动力可分为模压成型和差压成型两大类.根据成型模具，可以分为单阳模，单阴模，对模，无模等几种方法.模压成型又称机械拉伸成型，是采用单模或对模的形式，借助外加机械压力或自重，将塑料片材塑制成各种制件的成型方法。阳模指模具的形状是凸形的，阴模指模具的形状是凹形的，模具只成型制品的一面，另一面暴露在空气中，它不同于一次成型加工的压制成型！此法基本可适于所有热塑性塑料!高速真空吸塑机的特点采用垂直拉片设计：拉片快速均匀、稳定、缩短了拉片占用时间，对环保材料更具适应性并降低电能消耗，保证产品成型质量！

合肥推拉门吸塑机