如此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证除尘系统运行!脉冲除尘器常见故障现象如何解决？脉冲阀不工作原因可能是：①电源断电或清灰控制器失灵；②脉冲阀内有杂物，一直漏气；③脉冲阀线圈烧坏；④压缩空气压力太低。排除方法：①恢复供电或修理清灰控制器；②仔细清理脉冲阀；③更换脉冲阀线圈；④检查气路系统及压缩机。滤袋的清理和更换滤袋在使用过程中可能由于粉尘粘度较高造成滤布板结现象，从而导致除尘器影响除尘效果，出现以上情况后需将滤袋从除尘器拆下来用清水对滤布表面进行冲洗，冲洗完成晾干后可以继续使用。

　　随着过滤时间增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，可使处理风量逐渐减少.为正常工作，要控制阻力在一定范围内（1200～1500Pa）必须对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪按顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气瞬时地经脉冲阀由喷吹管的喷吹孔高速喷出，同时诱导周边净气进入滤袋，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘层脱落，滤袋恢复过滤能力.脱落的粉尘落入灰斗，经过设定的时间定时由排灰阀排出.

　　注意：更换和检修滤袋时，必须严格禁止烟火，以防引燃滤袋，造成火灾.控制仪安装在室内，如安装室外时需设防雨设施!控制仪与除尘器距离按控制仪要求确定.控制系统安装试车及调整：将电磁阀从左到右编号，并按顺序接在控制仪插头各输出线上！控制仪按指定位置就位后，接电源，然后用绝缘胶布包好各接头!控制仪开动后，调节脉冲宽度的宽窄及脉冲周期的长短，显示准确；属马显示顺序无紊乱现象；电磁阀开关声响清晰无颤动现象方为合格!

　　滤袋的清洗周期由使用者根据本单位的粉尘性质和除尘器的使用频率确定.一般情况下，滤袋在使用一年之后会逐渐损坏，主要原因是粉尘的磨蚀、高温、高湿引起的滤料变质.除尘器不能使用破损的滤袋进行工作，否则会影响除尘效果.使用者应及时更换新滤袋.运行阻力大原因可能是：①滤袋板结；②脉冲阀不工作或损坏；③压缩空气压力太低；④脉冲阀工作时提升阀关闭不严；⑤一个或多个提升阀处于关闭状态！排除方法：①清洗滤袋，加强通风；②维护或更换脉冲阀；③检查气路及空气压缩机；④检查清灰控制器!

　　但其内部的玻纤基布，由于采用外滤式过滤、玻纤布内有袋笼，因而滤袋与袋笼之间的相对运动会产生磨损，再加上喷吹清灰频繁、滤袋与袋笼的接触紧密、随间距和曲折变化的幅度变化都直接影响滤袋的寿命.另外在脉冲气流吹洗滤袋时，袋内较高的压力气流使内缩状态的滤袋急剧膨胀，滤袋会在高压作用下产生纤维间错动，压力越大，错动接触面的摩擦力也越大，滤袋寿命就越短.所以在不影响清灰效果的前提下，降低清灰压力也是延长滤袋寿命的一个方面!

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　　设备开车前必须将灰斗内杂物清除之后方可运行。设备投产后，如发现除尘器上盖板与上箱体接合不严漏气时，除了拧紧盖板中间压件螺母！滤袋破损要及时更换。查漏方法，停车后开盖察看，有积尘处表明滤袋破损！辨别不清时，进行喷吹，哪个袋口冒尘，说明哪个滤袋破损.10、分水滤气器要定期排污！3-6个月清洗一次.1脉冲阀膜片为易损件，发现破损及时更换。1除尘器设专人管理。维修工要熟知除尘器及仪表原理，掌握调整与维修方法，并建立运行记录。