两种不同材质的导体，如在某点互相连接在一起，对这个连接点加热，在它们不加热的部位就会出现电位差!这个电位差的数值与不加热部位测量点的温度有关，和这两种导体的材质有关!这种现象可以在很宽的温度范围内出现，如果准确测量这个电位差，再测出不加热部位的环境温度，就可以准确知道加热点的温度.由于它必须有两种不同材质的导体，所以称之为“热电偶”！不同材质做出的热电偶使用于不同的温度范围，它们的灵敏度也各不相同！

　　弯曲的曲率可以转换成一个输出信号！双金属杆和金属管传感器随着温度升高，金属管（材料A）长度增加，而不膨胀钢杆（金属B）的长度并不增加，这样由于位置的改变，金属管的线性膨胀就可以进行传递。反过来，这种线性膨胀可以转换成一个输出信号！液体和气体的变形曲线设计的传感器在温度变化时，液体和气体同样会相应产生体积的变化！多种类型的结构可以把这种膨胀的变化转换成位置的变化，这样产生位置的变化输出（电位计、感应偏差、挡流板等等）。

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　　 山东华科在半导体材料这个行业中，是一家屈指可数的好公司。其主营的产品——温度传感器芯片，更是在业界中受到广大客户的喜爱。

　　这一类传感器主要有红外测温传感器。这种测温方法的主要特点是可以测量运动状态物质的温度（如慢速行使的火车的轴承温度，旋转着的水泥窑的温度）及热容量小的物体（如集成电路中的温度分布）。应用领域温度传感器是早开发，应用广的一类传感器！温度传感器的市场份额大大超过了其他的传感器!从17世纪初人们开始利用温度进行测量.在半导体技术的支持下，本世纪相继开发了半导体热电偶传感器、PN结温度传感器和集成温度传感器。

　　至于气体和液体介质真实温度的辐射测量，则可以用插入耐热材料管至一定深度以形成黑体空腔的方法！通过计算求出与介质达到热平衡后的圆筒空腔的有效发射系数.在自动测量和控制中就可以用此值对所测腔底温度（即介质温度）进行修正而得到介质的真实温度。非接触测温优点：测量上限不受感温元件耐温程度的限制，因而对高可测温度原则上没有限制！对于1800℃以上的高温，主要采用非接触测温方法!随着红外技术的发展，辐射测温逐渐由可见光向红外线扩展，700℃以下直至常温都已采用，且分辨率很高。

　　辐射测温法包括亮度法（见光学高温计）、辐射法（见辐射高温计）和比色法（见比色温度计）.各类辐射测温方法只能测出对应的光度温度、辐射温度或比色温度！只有对黑体（吸收全部辐射并不反射光的物体）所测温度才是真实温度！如欲测定物体的真实温度，则必须进行材料表面发射率的修正!而材料表面发射率不仅取决于温度和波长，而且还与表面状态、涂膜和微观组织等有关，因此很难准确测量.在自动化生产中往往需要利用辐射测温法来测量或控制某些物体的表面温度，如冶金中的钢带轧制温度、轧辊温度、锻件温度和各种熔融金属在冶炼炉或坩埚中的温度。