6·2·3：当有下列情况之一时，测区混凝土强度值不得按本规程附录A换算，但可制定测强曲线或通过试验进行修正，测强曲线的制定方法宜符合附录E的有关规定；1粗集焖zui大粒径大于60㎜；2特种成型工艺制作的混凝土；3检测部位曲率半径小于250㎜；4潮湿或浸水混凝土!6·2·4：当构件混凝土抗压强度大于60MPa时，可采用标准能量大于2·207的混凝土回弹仪，并应另行制订检测方法及测强曲线进行检测！7混凝土强度的计算7·0·1：结构或构件第I个测区混凝土强度换算值，可按本规程第5章所求得的平均回弹值（Rm）及按本规程第4·3·2条所求得的平均碳化深度值（dm）按本规程附录A查表得出，泵送混凝土还应按本规程第4·1·6条计算!

　　测点不应在气孔或外露石子上，同一测点只应弹击一次。每一测区应记取16个回弹值，每一测点的回弹值读数估读至1！碳化深度值测量4·3·1：回弹值测量完毕后，应在有代表性的位置上测量碳化深度值，测点表不应少于构件测区数的30%，取其平均值为该构件每测区的碳化深度值！当碳化深度值极差大于2·0㎜时，应在每一测区测量碳化深度值!4·3·2：碳化深度值测量，可采用适当的工具在测区表面形成直径约15㎜的孔洞，其深度应大于混凝土的碳化深度！

　　孔洞中的粉末和碎屑应除净，并不得用水擦洗！同时，应采用浓度为1%的酚酞酒精溶液滴在孔洞内壁的边缘处，当已碳化与未碳化界线清楚时，再用深度测量工具测量已碳化与未碳化混凝土交界面到混凝土表面的垂直距离，测量不应少于3次，取其平均值。每次读数至0·5㎜.5回弹值计算5·0·1：计算测区平均回弹值，应从该测区的16个回弹值中剔除3个zui大值和3个zui小值，余下的10个回弹值应按下式计算：10Rm==∑Ri/10I=1式中：Rm----测区平均回弹值，到0·01；Ri–第I测点的回弹值。

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　　2当该结构或构件的测区强度值中出现小于10·0MPa时：ƒCo，e＜10·0MPa3当该结构或构件测区数不少于10个或按批量检测时，应按下列公式计算：ƒCo，e==mξCCU--1·645sξCCU注：结构或构件的混凝土推定值是指相应于强度换算值总体分布中保证率不低于95%的结构或构件中的混凝土强度值.7·0·4：对按批量检测的构件，当该批构件混凝土强度标准差出现下列情况之一时，则该批构件应全部按单个构件检测：1当该批构件混凝土平均值小于25MPa时：sξCCU＞4·5MPa；2当该批构件混凝土强度平均值不小于25Mpa时：sξCCU＞5·5MPa；7·0·5：检测后应填写检测报告，并应符合本规程附录F的规定！

　　3·3·2：常规保养应符合符合规定：1使弹击锤脱钩后取出机芯，然后卸下弹击杆，取了里面的缓冲压簧，并取出弹击锤、弹击拉簧和拉簧座；2机芯各零部件应进行清洗，重点清洗中心导杆、弹击锤和弹击杆的内孔和冲击面!清洗后应在中心导杆上薄薄涂抹钟表油，其他零件均不得抹油；3应清理机壳内壁，卸下刻度尺，并应检查指针，其摩擦力应为0·5~0·8N；4不得旋转尾盖上已定位紧固的调零螺丝；5不得自制或更换零部件；6保养后应按本章程第3·2·4条的要求进行率定试验。

　　主要技术参数指针长度：20！0±0！2(mm)指针摩擦力：0.65±0.15(N)弹击杆端部球面半径：25±0(mm)弹击拉簧刚度：780±40！0(N/m)弹击锤脱钩位置：刻度线“100”刻线处弹击拉簧工作长度：60±0！3(mm)弹击锤冲击长度：75±0！3弹击锤起跳位置：刻度尺“0”处钢砧率定值：80±2（我厂出厂产品控制在80-81之间装机组成回弹仪一台、磨石、弹击拉簧、缓冲簧、螺丝刀、说明书等保养3·3·1：回弹仪具有下列情况之一时应进行常规保养：1弹击超过2000次；2对检测值有怀疑时；3在钢砧上的率定值不合格。

　　 我司主营其他未分类领域的企业，主要以混凝土回弹仪为主要产品，公司位于广东省广州白云区大源东路岐山北东街4巷4号，更多产品信息详情请上http://www.gzjingye17.com查看。广州璟业试验仪器有限公司愿与社会各界朋友共同合作、共创双赢、共创精彩明天！

　　3·3·3：回弹仪使用完毕后应使弹击杆伸出机壳，清除弹击杆、杆前端球面、以及刻度尺表面和外壳上的污垢、尘土。回弹仪不用时，应将弹击杆压入仪器内，经弹击后方可按下按钮锁住机芯，将回弹仪装入仪器箱，平放在干燥阴凉处.回弹值测量4·2·1：检测时，回弹仪的轴线应始终垂直于结构或构件的混凝土检测面，缓慢施压，准确读数，快速复位！4·2·2：测点宜在测区范围内均匀分布，相邻两测点的净距不宜小于20㎜；测点距外露钢筋、预埋件的距离不宜小于30㎜。