针对不同除尘灰、泥特性，分别采用烧结配料、料场混匀、灰泥喷浆、转底炉技术进行处理，多种方法并举！可以化解处理的难度，达到节能减排，综合利用资源的目的.各种除尘灰、泥的处理方式是都集中运至烧结工序消化利用.烧结厂采取分类处理，分区利用、减量消化的方式使用，取得一定效果。但技术水平不高，环境污染严重，烧结、转炉、高炉产生的含有害元素和细粉状的烟气除尘灰、污泥对烧结生产过程产生巨大危害。结合国内多种处理方式的分析和效果，各类环境类除尘灰可参与烧结混匀料的生产，烟气类除尘灰不能再进入烧结循环，可开路生产高炉、转炉或电护的原料!

　　相对于把除尘灰、泥废弃，回收只是对资源的重复利用，大量除尘灰、泥的简单、低技术水平的循环利用要重新投入人工物料和能X造成浪费，重复污染，势必降低生产效率！国外发达国家钢铁厂除尘灰、泥量约占其钢产量的47c!我国约占107，我国钢铁产品质量差！除尘灰按照除尘设置的需要和性质，大致可分成两类：烟气除尘灰和环境除尘灰.烟气除尘是生产工艺过程所必须产生的，例如烧结机头高温烟气、高炉和转炉煤气系统的除尘，这类除尘灰是烟气除尘灰！

　　电厂里的除尘灰有什么用？脱硫灰的主要成分是二水合硫酸钙，碳酸钙等；该成分用途较小，回收成本高，所以通常用于下列用途：脱硫剂在去除燃料，原材料或其他材料无硫或含硫化合物.脱硫剂是较便宜的石灰，石灰石和石灰的碱性溶液中的药物制剂的脱硫剂!脱硫剂可以吸收燃料残留在烟气中的二氧化硫大部门是固定的！还可用于公路建设.还可以用于砖厂或者水泥厂用作填充材料.一般说来，环境除尘灰是在常温下聚集的，其介质粉尘性质没有大的变化，比较好利用，对生产则基本无危害.

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　　转炉煤气电除尘灰含铁量50%以上，一次除尘(设备:蒸发冷却器，作用:除尘、降温)灰(粒度较粗〕作为烧结原料，二次除尘(除尘设备:静电除尘器，作用:除尘降温)灰(粒度较细)一部分作为烧结原料回收利用，一部分作为竖炉球团原料回收利用.作为球团原料配比控制在服以下对球团矿产质量指标影响不大!电炉除尘灰含铁量利用冷压块技术部分回收利用。长期以来大量除尘灰、泥在烧结循环利用，存在着许多问题.一是除尘灰品种、数量多，成分复杂差异大，难以做到定量配料，造成烧结矿物化性能指标下降！

　　除尘灰指钢铁冶炼生产过程中产生的各类粉尘，根据其处理过程的不同，又分为瓦斯泥、重力除尘灰、布袋除尘灰三种。根据各类除尘灰元素组成及物相，可简单的将各类除尘灰归为几类：高铁、高碳、高钙、碱金属和湿法泥(文氏管泥)！除尘灰按照除尘设置的需要和性质，大致可分成两类：烟气除尘灰和环境除尘灰!烟气除尘是生产工艺过程所必须产生的，例如烧结机头高温烟气、高炉和转炉煤气系统的除尘，这类除尘灰是烟气除尘灰。含铁除尘灰、泥主要作为烧结原料回收利用是可行的，但其负面影响正日益引起重视.

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