检验方法：观察或白绸布擦拭检查。过滤器安装前，必须对洁净室进行清扫、擦净，净化空调系统内部如有积尘，应再次清扫、擦净，达到清洁要求!如在技术夹层或吊顶内安装过滤器，则技术层或吊顶内也应进行清扫、擦净。洁净度级别等于和高于100级洁净室用的过滤器，安装前应按《洁净室施工及验收规范》〔JGJ71-90〕的规定的方法检漏，并符合规定的要求！对于过滤器，当过滤器的阻力值大于450Pa时；或当出风面气流速度降到zui低限度，即使更换粗效、中效过滤器后，气流速度仍不能增大；或当过滤器表面出现无法修补的渗漏情况，均须更换新的过滤器；如没有上述条件，一般根据使用环境条件情况，1—2年更换一次.

　　无隔板高效过滤器主要用于过滤0。5um以上的颗粒，广泛应用于对洁净度要求较高或工业洁净场所的末端过滤!无隔板高效过滤器特性：所用滤料：超细玻纤；分隔物：热熔胶、玻纤丝线拉线；密封胶：新型聚氨密封胶；外框主要使用：铝合金型材、不锈钢框、铝板框、镀锌钢板框；阻力低、重量轻、运行成本低。无隔板高效过滤器技术参数如下：影响过滤器寿命的因素：空气过滤器的寿命客户使用空气过滤器，除了价格之外，关心的就是使用寿命的问题.

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　　液槽式过滤器：用于各种垂直送风的洁净厂房的终端过滤！有隔板耐高温过滤器：超净烘箱等要求高温空气净化的设备和系统空气过滤。无隔板过滤器：电子、医药、食品、半导体制造、原子力研究、精密机械、化妆品等要求高洁净度的场合。耐高湿过滤器：特别适用医药行业输液生产等高湿度环境条件下使用.组合式过滤器：空调机组的终端过滤、大风量空气净化设备!可弃式一体化与可更换式一体化：适用于医院的手术室、实验室、制药业、微电子、胶片、光纤设备及食品加工工厂等!

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　　所以，在过滤器制造厂，修补过滤器是生产工人的一项重要工作!国家标准GB13554-92《空气过滤器》曾规定，每个过滤器修补面积不应超过13cm2，修补的总面积不应超过过滤器端面净面积的1%。现在的生产要求比那个标准严格多了，修补原则是，过滤器上不能有明显的修补痕迹.空气过滤器有效的补漏方法：首先要挑出有漏处的过滤器，还要确定漏处的位置。检漏可以采用激光粒子计数器扫描，或光度计扫描，也可以通过发烟目测!

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　　超过滤器按性能分类与用途：适用于超LSI制造工厂、半导体制造工厂、原子力研究中心、无尘室、层流设备、工作台等其他要求超高洁净度的场合.过滤器如何维护：过滤器在安装前，不允许用手撕毁或打开包装袋或包装膜，应严格按照过滤器包装箱上标注的方向标准存放空气过滤器；在空气过滤器的搬运过程中，应轻拿、轻放，避免剧烈的振动和碰撞!过滤器的运输和存放应按照生产厂标志的方向搁置!在运输过程中，应轻拿轻放，防止剧烈振动和碰撞，不可以强制装卸!

　　找到了漏处位置，要判断是否可以修补，若修补会造成明显外观缺陷，或修补工作过于费事而不值得修补，那个空气过滤器就该报废.在漏处补胶!修补用的胶不能与滤纸、密封胶发生化学反应，对外框没有腐蚀性，否则原漏处补好又添新漏处!胶的颜色要与滤纸接近，否则会很难看.漏处在明处比较好办，用胶将漏处堵住即可!如果漏处在过滤器内部，就需要将过滤器倾斜放置，用流动性好、固化时间短的胶从一面灌入！此时要切记，不要为了节省而少注胶，要多灌，否则一次没补好再想补第二次就难了.它改变了传统的单一除尘设计理念，是传统除尘器的升级换代产品，是节能与除尘相结合的全新设计。无动力除尘技术属于干法除尘，主要运用于胶带运输机转运站，尤其适用于输煤系统粉尘较大的碎煤机室。主要组成部分有密封室、落料管、多功能除尘室、尘料分流装置、滤尘室、密封帘等。设备通常安装在运输机的尾部，根据物料特性、落差高低量身设计回风管、落料管和导料槽尺寸及密封帘的布置。具有无占地、投资少、动力消耗小，维护量小，无须人工操作，无二次污染等优点。